焊接岗位安全操作规程

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1、焊接设备及化工安全操作规程1.电焊机安全操作规程一、一般规定1、焊接设备上的电机、电器等按相关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2、现场使用的电焊机应满足防雨、防潮、防晒的要求，并备有消防用品。3、正确佩戴和使用劳动防护用品。焊接前，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。6、在容器内施焊时，必须采取以下

2、措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。7、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。雨天没有保护措施时不得露天电焊。9、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机

3、床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。11、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象.12、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。13、在运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。14、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。二、交流电焊机1、应注意初、次级线，不可接错，输入

4、电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。三、对焊机1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m。2、操作前须检查操作机件是否正常，压力机构是否灵活，夹具是否牢固，用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。3、操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或其它绝缘材料。4、操作房（车间）

5、须用防火材料搭设，并备有消防设备。对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品。5、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。6、断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。焊接前应根据所焊钢筋截面调整次级电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。7、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。8、断路器的接触点，应定期用砂纸擦净，电极（铜头）应定期用锉刀修

6、整平整，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。9、冬季施工时，室内温度应不低于8℃。作业后，放尽机内冷却水。10、搬运钢筋应用力一致，防止碰伤，焊接好的钢筋应堆放整齐，并不得靠近易燃品。四、电渣压力焊机1、焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可靠地绝缘。2、焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。3、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即进行检查。4、焊机的电源开关箱内装设电压表，以便于观察电压波动情况，如电源电压降大于5%，则不宜进行焊接。5、宜采用BX2-100型焊接变压器。也可

7、采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。6、控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。2、氧气瓶安全技术操作规定1、运输（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞，损坏和爆炸。（3）氧气瓶运输车辆，不准装运其它可燃气体。（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。2、氧气瓶保管与存放（1）库房周围不得放易燃物品。（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

8、3、氧气瓶使用规定（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。3、乙炔气瓶安全技术操作