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时间:2018-12-07
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1、某地区冬季施工方案1、施工区的常用最大冻土深度为69cm,根据极限气象站提供的1968〜1997年气温统计表,利用经验公式进行估算:H0=0.28(XTm=7)1/2-0.5=0.28(2.4+4.8+1.8+7)1/2-0.5=0.62mH0—全年标准冻结深度ZTm—低于O'C的月平均气温累计值(取连续十年以上的年平均值)以正号代入。2、开挖措施根据常年最大冻土深度及常年称准冻结深度,在对土方进行开挖以前,对土方进行防冻处理,具体方法采用覆盖保温材料。在需要进行土方开挖的地段,先補设一层200g/m2土工布,铺出的宽度不小于最人冻结深
2、度。再在土工布上覆盖两层草帘。保证在温度最低的时候,冻土深度小于40cm采用lm3的反铲式挖掘机进行开挖,运行车运土。3、钢筋工程3.1、钢筋冷拉和冷弯不得低于-20'C。3.2、负温闪光对焊采取以下措施:①建对焊机房,使其周围温度高于-2(TC且风力小于3级。②焊后未冷却的接头堆放不能碰到冰雪。③调伸长度增加10%-20%,利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。④变压器级数性能降低1-2级,以能保证闪光顺利为准。⑤在闪光过程开始前,可将钢筋接触儿次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行,烧化过程中期的速度适当减
3、慢,预热吋接触压力适当提高,预热间歇吋间适当增加。3.3、负温电弧焊采取以下措施:①焊接时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。②进行搭接电弧焊时,第一层焊缝先从屮间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。4、混凝土工程施工规范规定日平均气温连续5d稳定在5'C以下或最低气温连续5d稳定在4'C以下时,按低温季节施工。根椐招标文件提供的多年气象资料,每年11月至次年3月为冬期施工阶段。施工前准备好足够的加热、保温和防护材料。本工程冬季
4、施工主要采取综合蓄热法。4.1混凝土的拌制冬季施工期间的砼配合比重新设计,并将强度标准提高一个等级,即将原來的C20混凝土提高到C25。并且在砼中掺加由中国水科院生产的SK-4型防冻剂,该防冻剂设防温度为-15°C,掺量为3%,同时将砼的搅拌时间延长为常温的1.5倍,以便拌合均匀。混凝土拌合物的理论温度,可按下式计算:①.T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+cl(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]+[4.2mw+0.9(mce+msa+mg
5、)]式屮T0_混凝土拌合物温度rc);mw、mce、msa、mg-…水、水泥、砂、石的用量(kg);Tw、Tee、Tsa、Tg…-水、水泥、砂、石的的温度(°C);wsa、wg-…砂、石的含水率(%);cl、c2----水的比热容[kJ/(kg-K)]及溶解热(kJ/kg)。当貴料温度〉0°C时,cl=4.2,c2=0;仝O'C时,cl=2.1,c2=335,②.混凝土拌合物的出机温度,可按下式计算:Tl=T0-0.16(T0-Ti)式屮T1----浞凝土拌合物出机温度(°C);Ti一一搅拌机棚内温度(°C)。本工程冬季施工所使用的混凝
6、土配合比为:材料名称水泥砂子碎石水粉煤灰防冻剂数量(公斤)32079810571755011.1Tw、Tee、Tsa、Tg、取伉分别为:40、10、5、2wsa、wg、Ti取值分别为:0.03、0.02、5将上述数据代入公式得Tl=10.34°C,即拌和用的热水温度要控制在40°C以上。为了保证冬季施工期间的热源,在拌合站内修建锅炉房一座,内装4t低压蒸汽锅炉一个,及其配套设施,布没通往各用热点的输汽管网。为对拌合水进行加热,在拌合楼附近砌筑一个50m3(2*2*1.5m)水池,水池外壁及顶部用保温材料包礙,由蒸汽管直接昀水池A输入蒸汽
7、对拌合水进行加热,蒸汽锅炉持续供热,以保证拌合水的温度。在施工前储备相应数量干砂,防止冬期砂子受冻,砂石料堆有足够的高度,并覆盖苫布。骨料必须清洁,不允许含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。对拌合站的称量皮带进行围护,并对称量皮带及上料皮带走廊用保温材料围护,并通以暖气管道。在拌合站的拌合间应装没散热器,以提高拌合间的环境温度。4.2混凝土的运输和浇筑施工运输混凝土拌和物时,为使热量损失尽量减少,采取以下措施:1、选择最佳的运输线路,尽量缩短运距,合理调度减少运输车辆等待时间。2、给混凝土运输车的罐体耑加装保温套。3、砼泵管外包保温材料。4
8、、砼泵管采用热水冲洗。浞凝土拌合物经运输到浇筑时的温度,可按下式计算:T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)式中T2-…混凝土拌合物经运输到浇筑吋的温度CC);tt----混凝土拌合物经运输到浇
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