永兴区间隧道湿喷作业指导书

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1、业指导书名称:隧道湿喷作业指导书编号:版本:A受控状态:发文编号:中铁四局集团有限公司青岛地铁1号线土建1标项目部6工区2016年5月16日发布2016年5月16日实施目录1.0的/适用范围2.作业前准备3.操作工艺4.质量标准5.注意事项6.成品保护1.目的/适用范围为确保隧道支护安全,质量达到设计及施工图的要求,提高初期支护效果,特制定本作业指导书。本作业指导书适用于青岛地铁一号线永年路站〜兴国路站区间湿喷砼的施工。2.作业前的准备2.1湿喷作业的管理机构湿喷作业是重要工序,各级管理人员都必须引起高度秉

2、视,成立生产组织管理机构,明确各级责任人。2.2材料水泥:水泥采用P.O.42.5型,水泥用量不小于400kg/m3。水灰比宜控制在0.4〜0.55之间。中砂:应采用坚硬耐久的中砂或粗砂。粗骨料:应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不易大于10mm。水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO_4计算超过混合用水重景的1%的水。外加剂:高效液体速凝剂。使用前应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不大于3min,终凝不大于12min。砼的坍落

3、度宜为180〜200mm。砼拌和料的停放时间不得大于30分钟。2.3机具,设备空压机,风管,水管,湿喷砼用GTY-90型湿喷机。2.4作业条件材料齐备,机具调试完毕;风管,水管,照明设备就位。1.操作工艺3.1准备工作施工前,应认真检查和处理作业区的危石,将机具布置在安全地带。首先复测幵挖轮廓面有无超欠挖,清除幵挖面的浮石和墙角的岩渣,堆积物。用高压水冲洗受喷面;对遇水易潮解,泥化的岩层,则采用压风清扫岩面。待轮廓面尺寸满足要求后进行湿喷砼施工。喷射砼前,用水将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净,并使岩面保持一定湿

4、度。(不可过湿,以不滴水为限)。超挖处采用喷射同标号混凝土,尽快封闭岩面,防止围岩松动变形。喷射砼所用各种材料产地及规格以及所用的配合比要通过严格的试验检测。3.2机具就位根据测景放线点位,将预先定制好的台架或机械设备就位,风管,水管,电线都必须铺放整齐,有序,创造一个安全,方便的施工条件。3.3湿喷砼的操作喷射所用砼采用商砼,砼到场塌落度。喷射砼时,分段、分片巾下而上螺旋式喷射,每段不超过6m。喷射角度尽量接近90°,并保持0.6m〜1.0m的距离。根据设计喷射厚度以及围岩实际情况,将初喷厚度控制在4〜5

5、cm。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝lh后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。喷射砼质量及厚度不小于设计要求,喷射工作结束后要认真清洗喷嘴。在砂层地段,喷射混凝土的附着能力差,不能直接进行喷射混凝土作业。因而采用先铺设细钢筋网,再用环向钢筋作支撑骨架压紧,把混凝土喷射到钢筋网上。喷第一层时,应使用加大速凝剂掺量的水泥砂浆,并适当减少喷射机的工作风压,以便形成初喷壳,为后续喷射提供底层。为降低回弹率,减少喷射粉尘对作业人员的伤害,喷射砼采用湿喷工艺作业。工艺流如下:通过采用湿喷工艺

6、,可把拱部回弹率控制在30%以内,边墙回弹率控制在20%以内。为保证喷射砼质量,采取以下措施:1.对湿喷机随时保养维修,使之经常处于不漏气,不堵塞的良好工作状态。2.喷射机启动时,应先送风再开机,并应在机械运转正常后送料。供料应均匀连续。停止结束时,先停止送料,待料罐内余料喷完再停机,然后关风。停止喷射作业后,喷射机和输料管内的积料应及时清除干净。以避免混合料结块堵管。3.湿喷机的工作气压应控制在0.1〜0.15Mpa,如果工作风压过高,则料束分散回弹量大;若过低,则料束喷射无力,与岩面粘贴不好。可根据喷出

7、料水情况以喷射回弹状况适当调节气压。4.喷嘴与喷面保持90°垂直,同时与受喷面保持lm距离,但在喷边墙时宜将喷嘴略向下俯10°左右。5.严格控制水灰比,使喷到岩面上的砼湿润光泽,粘塑性好,无干斑或滑移流淌现象。1.控制喷层厚度,使其均匀,操作时喷头不停且缓慢地做横向环形移动,循序渐进。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝lh后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。2.突然断料时,喷头应迅速移离喷射面,严禁用高压气体冲击尚未终凝的混凝土。3.喷射砼终凝2h后,喷水养护,养护时间不少于14d

8、。气温低于+5度时不得进行喷水养护。4.喷射砼作业紧跟幵挖面时,混凝土终凝到下一循环放炮时间,不应小于3h。5.喷射砼作业开始前尽可能做好排水措施,有明显出水点时,可埋设导管排水;倒水效果不好的含水岩层,可设盲沟排水。6.为保障作业人员的劳动安全,除采用湿喷工艺,减少回弹和粉尘外,要求喷射作业人员必须穿戴劳动防护用品。1.质量标准执行《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2015》喷射混凝土工程质

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