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时间:2018-12-07
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1、氧化锆氧量分析仪常见故障原因分析及防范措施摘要:本文重点阐述氧化锆氧量分析仪的工作原理,简要分析了氧化锆氧量分析仪常见故障的原因分析、判断与排除,简要介绍了误操作引起的故障,并针对这些故障提出了相应的处理方法和防范措施。Abstract:Thisarticlefocusesontheworkingprincipleofzirconiaoxygenanalyzer,brieflyanalyzesthecauses,judgmentandremovalofcommonfaultsofzirconiaoxygenanalyz
2、er,introducesthefaultscausedbymisoperation,andputsforwardthecorrespondingcountermeasuresagainstthesefailures.关键词:氧化锆氧量分析仪;氧量;氧化锆探头Keywords:zirconiaoxygenanalyzer;oxygencontent;zirconiaprobe中图分类号:TK228文献标识码:A文章编号:1006-4311(2017)01-0149-030引言为保证锅炉最佳燃烧工况,国电乐东发电有限公司
3、把氧量信号引入燃烧自动控制系统,作为校正信号来控制风量。这就要求锅炉烟气的含氧量测量必须准确可靠。然而氧化锆氧量分析仪长期工作在高温、烟气冲刷厉害的恶劣环境中容易出现故障,所以我们要加强对氧化锆氧量分析仪的运行维护。1氧量测量的意义机组的煤耗与锅炉燃烧质量的好坏有着直接的关系。锅炉处于最佳燃烧状态时具有一定的过剩空气系数,而过剩空气系数和烟气中氨气的含量有一定的关系,因此可以通过监视烟气中氧气的含量来了解过剩空气系数,以判断燃烧是否处于最佳状态。甚至于把氧气的含量信号引入燃烧自动控制系统,作为校正信号来控制送风量,以保
4、证锅炉的经济燃烧。因此,火力发电厂测量锅炉烟气的含氧量有非常重要的意义,这就要求锅炉烟气的含氧量测量必须准确可靠。3氧化锆氧量分析仪常见故障的原因分析、判断与排除3.1氧化锆探头老化大多数探头老化时,内阻将大于lk?赘,因此通过测量探头内阻即可判断探头老化程度。一般情况下,在安装点选择合理和中等恶劣烟气条件下,探头使用一年后才会明显老化。但是如果安装点烟温过高,或烟气屮二氧化硫含量太大,都会加速探尖老化,缩短探尖寿命。3.2氧量跳动氧量运行曲线是一条有毛刺的波动线。毛刺和波动分别是短周噪声和长周噪声,分别是由炉膛压力波
5、动和风煤比波动引起的。因此毛刺和波动的大小决定于炉子的优劣,不是探头本身引起的,正常的毛刺约为±0.4%,如果毛刺近于±1%为小跳动,大于±1%为大跳动,探头老化是产生跳动的一个原因。3.3氧量显示不正常引起氧量显示不正常的故障原因较多,主要有氧化锆元件老化或损坏,加热炉丝断,热电偶断,需要更换相应仪器部件或探头;另外连接导线接触不良或断开,也会引起氧量显示不正常,需要重新连接导线或更换导线。例如:被测气体含氧量不为零时,氧量分析仪氧量测量显示为零。①温度故障。温度低的原因:1)热电偶损坏。可通过测量热电偶电阻判断。2
6、)加热器损坏。切断电源,测量加热器的电阻,同时测量加热器的引线与探头外壳间绝缘电阻应大于2M?赘。3)热电偶或加热器引线接触不良。②引线及转换器故障。③探头内电极接触不良。④探头内积聚大量可燃物。3.4氧量显示偏高引起氧量显示偏高的原因较多,主要冇炉墙漏风,安装法兰漏,探尖的标准气体入门螺帽未拧紧,探头A部管组件与外部管连接处、A部管与氧化锆元件连接处不严密,氧化锆老化等。判别方法是:当用标准气体校准正常,而运行中氧量明显偏高者可判为漏气,即炉墙漏风,安装法兰漏,探头的标准气体入口螺帽未拧紧,或探头内部管组件与外部管连
7、接处、内部管与氧化锆元件连接处不严密。①炉墙漏风。如果探头附近的炉墙漏风,呈负压的烟道会将空气吸入,氧量分析仪周围的烟气中混有空气,此时测得的烟气中的氧量包含了空气中的氧气,所以显示值会偏高。应采取措施使探头附近的炉墙密封。②安装法兰漏,一是烟道法兰焊接不密封,二是烟道法兰与探头法兰之间的密封垫片不完好,三是探头安装螺栓拧不紧。烟道内呈微负压,这种情况下空气会从安装法兰处漏入烟道中,此时测得的烟气中的含氧量包含了空气中的氧气,所以显示值会偏高。应采取措施密封安装。③探头的标准气体入口螺帽未拧紧。如果探头的标准气体入门螺
8、帽未拧紧,空气则从螺帽处漏入到氧化锆测量元件的测量端,此时空气、烟气混合,烟气中含氧量增加,使得氧量显示偏高。应将探头的标准气体入口螺帽拧紧。④探头内部管组件与外部管连接处、内部管与氧化锆元件连接处不严密,主要有密封垫片破损或连接螺栓拧不紧两种情况。氧量分析仪在线测量时烟道内呈负压状态,外部呈正压,内外管连接处或内部管与氧化锆元件
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