欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:28035572
大小:460.47 KB
页数:12页
时间:2018-12-07
《污水厂污泥脱水工艺比较分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、污泥脱水工艺比较分析城市污水处理厂的污泥经浓缩处理后,一般含水率在(952^97)%左右。脱离出污泥中的空隙水,这部分水约占污泥中总含量的(15〜25)%。但体积仍很大,外运或处置仍很困难。浓缩污泥、消化污泥经脱水fi,含水率可达(75〜80)%,将污泥屮的吸附水和毛细水分离出来,体积降至浓缩前的1/1(),脱水前的1/5左右。可见,经脱水Vi•污泥体积人为缩小,不似减轻了对环境的二次污染,也为污泥的运输、处置和综合利用创造了较为有利的条件。污泥机械脱水主耍有带式压滤脱水机、板框式压滤机、离心脱水机、叠螺式脱水机和螺压脱水机等。常用在对初沉污泥、剩余污泥和消化
2、污泥的脱水处理。一、带式脱水机带式灰滤脱水机的工作原理及构造:该机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串按规律排列的辊灰筒屮呈S形经过,靠滤带木夂的张力形成对污泥层的爪榨力和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含•较高的泥饼,从而实现污泥脱水。带式压滤脱水机是连续运转的凼液分离设备,它由机架、动力传系统、进泥系统、加药系统、水冲洗系统和启动纠偏系统组成。污泥经絮凝、熏力(低真空)脱水、低压脱水和高压脱水后,形成含水率小于8()%的泥饼,泥饼随滤布运行到卸料辊时落卜。图4.3.5.1带式压滤脱水机示意图1特点及适用范围1)靠滤布的张力和压力使污泥脱水,
3、无需真空或加压设备,动力消耗小,可连续牛产;2)化学调质预处理,使污泥和絮凝剂充分混合絮凝,决定脱水效果的好坏;经过带忒浓缩脱水,含固率可以增至20%。3)维修较方便且费用低,噪音较低。絮凝剂药剂消耗小、品质要求相对低;4)具备很强的可调性,Jt•进泥fi、滤布速度、滤布张力、加药fi均叫进行冇效调节。2基本技术参数1)滤带宽度:(500〜3500)mm;2)处理能力:(100〜800)kg干泥/m2*h;3)滤带速度:(0.5〜5)m/mim;4)滤带的使川寿命应人于3000h;3正常运行的标准1)絮凝剂投加量(3〜5)%。(纯药量/干泥量);2)控制脱水后
4、污泥含水率(70〜80)%;3)污泥固体回收率应人于80%;4)脱水机实际处理能力应达到设计处理能力的75%以上;5)滤带偏离中心线两边在(10〜15)mm,最大偏移不能超过40mm;6)泥饼厚度大于5mm,不粘波布。4运行管理及操作要点1)根裾泥质和脱水效果的要求,反复调整带速、张力、和加药M等参数,以确定投泥量和进泥固体负萜;2)开机前、后应对设备设施及辅助系统进行充分检查,至少冲洗5min以上;3)控制进泥含水率波动尽fi小,一般为(95〜97)%;4)絮凝剂调制时间应火于30min,在干燥环境中存放,根据投加比例来配置絮凝剂浓度,浓度不宜超过3%。,尽
5、量当天配S当天使川,如溶液呈现乳Q色,说明溶液变质已失效,应停止使用;5)通过调节进泥泵转速、频率,闸门开启度等來控制进泥景,开机过稈屮每小吋至少巡视一次,视脱水系统效果及时调节控制进泥S和絮凝剂投加S;6)絮凝剂的选择取决于与设备结构类型和运转工况的匹配,只冇三者得到鉍桂的运转组介,才能实现敁低絮凝剂消耗情况下,敁佳的处理效果和敁高的处理效率,定期进行污泥比阻试验,进行经济技术分析后选择絮凝剂;7)做好脱水机的维护保养工作,保持设备设施整洁;对絮凝剂投加系统应经常淸理,防止药液堵塞;注意防滑,同吋应将撒落在池边、地面的药剂淸现干净;8)脱水机冲洗水压力宜超过
6、0.4MPa;9)脱水机气动压力宜超过0.5MPa;10)脱水机液压压力立超过0.6MPa;11)泥药混合器的频率应设置合理,应保持泥药混合均匀,絮体结实,颗粒人,泥水分界而明51;12)开机过程屮座注意滤带足否跑偏,视情况手动或B动启动纠偏系统;13)注意观察滤带的损坏情况,并及时更换新滤带;14)脱水机房内的恶臭气体必须进行处理,除腐蚀设备外,严重影响操作人员身体健康;15)毎班测M及记录:进泥M及含水率、泥饼的产M及含M率、滤液的流鲎及水质、(SS、BOD5、TN、TP)、絮凝剂投加量、冲洗水水量等;16)各气阀、各气缸、管道通畅,联结处不得漏气,工作可
7、靠不漏气;滤布张紧度适中,滤布张力阀、控制导昀阀、复位导句阀启动正常,运行时,上、下滤布能自动调偏;17)脱水机运行屮不得有异音和局部高温情况;18)各轴辊运转正常,轴承润滑充分;19)搅拌器无级变速乂敏、可靠、叶片无变形;20)冲洗水管路、喷嘴通畅,水要成为雾状,水管连结处不得漏水,滤布冲洗T•净;21)刮板紧贴滤布。5常见问题及对策常见问题现象原冈分析对策气路和气动元件的故障滤带跑偏得不到有效控制(1)纠偏装置失灵(2)两侧换向阀安装位置不对(3)辊简轴线不平行(1)检杏纠偏装置是否正常(2)调整安装位置(3)调整辊简轴线平行度脱水泥饼效果差,固体回收率低
8、(1)滤带两侧跑泥(2)泥饼厚度较薄,
此文档下载收益归作者所有