松藻安稳发电厂2×150mw循环流化床工程除氧器调试措施

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1、松藻安稳发电厂2X150MW循环流化床工程除氧器调试技术措施四川电力工业调整试验所2005年8月技术文件审批记录文件名称松藻安稳发电厂2X150MW循环流化床工程除氧器调试技术措施文件编号SZAW-FJ09总工程师批准签字：日期：年月日工程部主任（专职工程师）审核签字：日期：年月日调试项目经理审核签字：日期：年月日调试项目专业组负责人审核签字：日期：年月曰技术文件主要编写人说明签字：日期：年月日目录1.M22.除氧器技术规范23.调试目的24.调试设备及系统范围35.投运应具备的条件36.除氧器投运47.

2、除氧器的停运58.安全注意事项51.概述松藻安稳发电厂2X150MW循环流化床工程汽机配套的除氧器为高压旋膜式除氧器。该除氧器具有二级除氧装置和再沸腾加热装置，并配备压力、水位自动调节和保护装置。2.除氧器技术规范工作压力：1.07MPa;工作温度：177.97°C;设计压力：1.26MPa;设计温度（除氧头/水箱）：370/350°C;额定出力：540t/h;水箱有效容积：100m3;出水含氧量：彡7ppb;水位：正常水位：2430mm水位高I值：2630mm水位高II值：2730mm水位高III值：2

3、930mm水位低I值：2230mm水位低II值：670mm3.调试目的除氧器调试的首要任务是按制造厂提供的资料正确投运。并检验设备制造、设计、安装质量。进而找出进汽压力、温度和进水量与除氧效果的关系，求得在保证除氧效果的前提下，进汽压力、温度、进水量的最佳配合。为除氧器安全、经济、文明生产创造条件。4.调试设备及系统范除氧器、化学补水系统、各供水、供汽母管、热工仪表、除氧器压力调节和水位调节装置、热工保护、平衡容器、就地和电接点水位计等。3.投运应具备的条件3.1.除氧器投运前应具备的条件5.1.1除氧器

4、按技术条件安装完毕，底座固定端牢固可靠，活动端支座无卡涩、滚柱无毛刺平直不弯曲，支座滚柱与底座按水箱膨胀方向留有膨胀余地。底座清洁无杂物；5.1.2凝结水管道冲洗完毕后，在除氧器充水前应清除水箱内部的锈垢、杂物后进行封闭；5.1.3除氧器水压试验合格；5.1.4化学取样管采用内径＜10nun防腐管，并尽量短捷，冷却器有足够的冷却面积和充足的冷却水；5.1.5与除氧器有关的热工设备安装完毕，就地和远传的水位计标尺安装正确，指示准确，可以投入试运；5.1.6梯子、平台和栏杆应焊接牢固、标高正确不倾斜，步道、栏

5、杆底部应设有护板；5.1.7完成除氧器试运前的记录和签证。3.2.除氧器投运前的准备工作5.2.1除氧器充水，打开水位计旋塞，排气门，投入有关仪表及自动装置，安全阀处于投入状态，其它门关闭。设备温度大于15°C;向水箱注水到水位计1/2处，进行水循环冲洗。取样化验检查水中含铁量若大于30PPb，应进行水循环冲洗至小于30PPb为止。并对照就地水位计、DCS和电接点水位计指示是否一致。就地水位计清澈可见，并有足够的照明；5.2.2压力自动调节和水位自动调节装置动作灵活正确，可以全行程调节；5.2.3检查除氧

6、器溢流排放管、事故放水管畅通，热工溢放水电动门可全程开启；5.2.4借助除氧器灌水过程（或短接点），试验除氧器热工各声光报警及保护动作正确可靠;5.2.5除氧器连锁保护水位高I值：2630mm水位高II值：2730mm水位高III值：2930mm水位低I值：2230mm水位低II值：670mm压力高I值：Mpa压力高n值：Mpa报警；报警，开溢水电动门；报警，联动关三段抽汽逆止门；报警；报警；停给水泵报警；报警，关闭二、三段抽汽至除氧器进汽调节门、电动门；5.2.6除氧器安全门送锅检所进行校验。3.除氧器

7、投运6.1除氧器投运初期加热蒸汽来自辅助蒸汽联箱。（加热蒸汽管道经过吹扫合格）除氧器补水至工作水位，水循环冲洗至含铁量小于30PPb，开始进行再循环加热，同时微开蒸汽进汽门，继续向除氧器注水，打开给水泵再循环，当水中的含氧量小于7PPb后，投入蒸汽压力自动调节装置、水位自动调节装置进行正常运行。6.2当除氧器补水至正常水位时，调整排氧门开度，控制给水温升速度彡5°C/min。利用蒸汽加热除氧器给水在60—90°C。待锅炉要求后，可将给水温度提高到177.97°C左右，压力为1.07MPa;6.3协助热工投

8、入平衡容器水位计；6.4当凝结水合格后将凝结水回收至除氧器，当三段抽汽压力比除氧器工作压力高0.2MPa时，应将加热蒸汽切换为三段抽汽；6.5协助热工投入高压除氧器压力自动调节装置和水位自动调节装置。检查各项热工保护投入；6.6除氧器在启动过程中的出水含氧量应符合《火力发电厂水汽质量标准》的规定。除氧器在机组增负荷过程中，若发现含氧量超标时应放慢增负荷速度。3.除氧器的停运7.1手动调节除氧器压力调节门，逐渐将除氧器压力降至零