方沟技术交底(混凝土)

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1、技术交底记录表式（C2-5）编号工权名称XXXX热力管线工程分部工程名称8〜11点明槽分项工程名称钢筋制作与安装施工1丫1-位XXXX有限公司交底円期2014年10月21日交底内容：一、适用范围8〜11点段方沟工程混凝土浇筑施工。二、施工准备1、浇筑混凝土段的模板、钢筋、管线等安装完毕，并经检验符合设计耍求。2、浇筑混凝土泵车已就位。3、浇筑前，制定具体运输路线，所有浇筑用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同吋配备专人随吋检修。三、质量要求审核人交底人接受交底人1、混凝土原材料及配合比设计其质量要求符合GB50204-2011的规定。项0项查检值>vl允或

2、差偏二允主控项口1L验检场进泥K条112-•7第2用应及量质剂加外条22.•7第3含>s的碱化氯t—土®凝控混量条32.•7第4设比配条3.•7第1般项目量掺及量质料合掺物矿条42.參7第2量质的料吼冃粗条52-•7第3K土凝餓拌条62.•7第4定鉴盘开条23.•7第□O比配率K石条33.•7第技术交底记录表式（C2-5）工程名称XXXX热力管线工程分部工程名称8〜11点明槽分项工程名称钢筋制作与安装施工单位XXXX有限公司交底u期2014年10月21日2）混凝土搅拌车山站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行,坍落度抽检每车一次。现场取样时

3、应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表，混凝十取样、试件制作、养护，均应由供需双方同签证认可。3）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象，拌料f至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构三、工艺流程作业准备一►混凝土搅拌一►混凝土运输->混凝土浇筑与振捣（底板一>侧墙和顶板）一►养护四、操作工艺1、浇筑前应将模板Pd的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，丼检查钢筋的保护层垫块是否垫好，是否符合规范要求。2、浇筑前应在木模板上浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，施工缝的松散混凝十及混凝十软弱层已剔棹清净，露出

4、石子，并浇水湿润，无明水。3、泵送浞凝土时必须保证浞凝土泵连续工作，如发生故障，停歇埋单超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内混凝土，用水冲出的混凝土严禁用在永久性建筑结构上。4、混凝十运输1）混凝土在现场运输工具宥手推车、吊斗、泵送等，混凝土自搅拌车中卸出应及时运到浇筑地点，在运输过程屮要防止浞凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及其它现场，如混凝土运到浇筑地点有离析现象，不得用于主体结构。2）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹h不平，应进行修整压实。5、泵送工艺1）泵送混凝土前，先在储料斗内用清水从管道泵出，达到使百叶窗到湿润和

5、清洁管道的目的，然后向料斗内加入与浞凝土配合比相同的水泥砂浆，（或1:2水泥泵浆）,后开始泵送混凝土，管内的水泥泵浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范闱内，待泵送顺利时，方用正常速度进行了泵送。审核人交底人接受交底人技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称XXXX热力管线工程分部工程名称8〜11点明槽分项工程名称钢筋制作与安装施工单位XXXX有限公司交底u期2014年10月21日4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送料时中断吋，搅拌不应停止，当叶片被卡死时，需反转排队，再正转，反转一定

6、吋间，待正转顺利后方吋继续泵送。5）泵送先远G近，在浇筑中逐渐拆管，在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度，泵送管道的水Y•换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。6、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M,浇筑高度如超过2M吋必须采取措施，用串桶或溜管等。2）浇筑混凝土时应分段分M连续进行，浇筑M高度应根裾混凝土供应能，一次浇筑方量浞凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏做到均匀振实

7、，移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍，振捣上一层吋应插入下层5-10CM,以使两展混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板，平板振动器的移动间跑，应保证振动的板覆盖已振实部分的边缘。4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。5）侧墙的浇筑采用分层浇筑，一层约为2m左衣，两次浇捣吋间相差吋间约为3小时，小于混凝土的初凝时间，不会造成施工缝。浇筑侧墙混凝土时，注意防止混凝土的分层离析，在竖向结构屮浇筑浞凝土时，两侧同时浇筑，高差不得超过0.3m处。浇

8、筑混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留