安庆石化油改煤工程总结

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1、安庆石化油改煤工程总结韩启元（屮石化股份有限公司安庆分公司246（X）2）2008-03-16在国家荷关部委、钳、市地方政府部门和屮石化总部的高度重视和大力支持下，经过广大建设齐的共同努力，安庆石化化肥油改煤工程G经于2006年11M全M建成投产，在屮石化3家同类型化肥改造企业屮率先打通了工艺流程并产出了合格产品。此后运行周期不断延长，工艺指标逐步改善，优化攻关工作取得实质性进展。截止2007年10月11日装咒人修，煤气化装咒已累计运行194.6d。其巾有3个运行周期超过40d,即3〜5月41d,6〜7月45d及8〜10月65cl,顺利实现了

2、中石化总部确定的“上半年连续运行突破30d、下半年突破60d”的0标，在目前国内已经投用的Shell粉煤气化装置中，处于较为先进的水平。根据屮石化总部的统一安排，安庆石化油改煤装置于2007年10月11门12:00停工进行整改检修，H前11•:处T整改检修扫尾及开工的准各阶段。1油改煤工程基本概况1.1工程建设竹景安庆石化是一家集炼油、化肥、化纤、热电生产一体化的人型联合生产企业，厂际间的产品物料互供互保，形成十分紧密的虫产链。化肥装界足丁•20世纪70年代中期引进的以轻汕为原料的300kt/a合成氨、520kt/a鉍尜的大化肥装置,于197

3、8年建成投产。化肥装置在生产从桌的同时，还承担着向炼油装置供氢、烯腈装置供鉍以及应用热电厂电力和蒸汽等整体物料平衡的任务，是安庆石化虫产链屮不可缺少的重耍环节。进入20世纪90年代末期，国际原油价格n益飙升，使得化肥生产严重亏损。而对连年亏损们.乂不能停产的化肥装咒，在认真分析和反从论证的前提下，决记后动化肥原料“汕改煤”工程，即引进Shell粉煤气化专利技术，利用安徽境内丰富廉价的煤炭资源咎代昂贵的轻汕作化肥生产原料，彻底扭转化肥生产严重亏损的局而，并于2003年9月15n获得国家发改委的敁终批复。1.2工程建设的主要闪稗新建1套日处理煤量

4、2000t的Shell粉煤气化装咒：新建1套氧气生产能力为48200m3/h（标态）的空分装置；新建一氧化碳耐硫变换、魯奇低温甲醇洗等净化装置和公用工程配套单元；运煤及水、电、汽、硫磺回收以及污水处理依托安庆石化原冇的公用工程系统。太键设备主耍是Shell粉煤气化炉和国产化人空分机组，引进夫键技术主耍是Shell粉煤气化技术和筲夼低温平醇洗技术。2装置运行情况2.1Shell粉煤气化工艺流程简介原煤从铁路线和水路线倒转进入煤简仓储备；虫产吋，原煤通过给煤机和运煤皮带。途屮经初步除杂、破碎过筛、称重后送至磨煤机磨成粉煤并干燥，W经粉煤仓缓存、锁

5、斗给料，用商压铽气将粉煤流态化密相输送，与配加的纯氧和蒸汽-•起经气化炉煤烧嘴喷入炉脫内气化。煤粉、氧气及蒸汽在Shell气化炉髙温、加压条件下发生碳的氧化及各种转化反应，出气化炉顶部约3.96MPa,1500°C的高溫煤气经冷煤气激冷至900°C以下进入废热锅炉。煤气经谈热锅炉回收热虽后进入干式除尘和湿法洗涤系统，处理后含尘虽小于1mg/n?（标态）的煤气（粗合成气）经后续耐硫变换和低温平醇洗装咒进行脱碳、脱硫净化，W经平烷化处理，部分合成气作氢源供炼油生产，K余作为生产合成氨的原料。气化炉产生.的商温熔濟H动流入气化炉下部的激冷室，激冷形

6、成儿亳米人小的玻璃体炉濟可用作建筑材料或路恭铺没材料；干式除尘分离的粉灰可用作水泥也产原料。湿法除尘后的灰水经闪蒸和汽提,H2s送炼汕厂生产硫磺，汽提后灰水进行絮凝袱淸,消水返回灰濟系统循环使川，淤浆经真空增稠滤干后外偁或返原煤掺浞循环利用。煤气化装咒所川氧气和氦气來PiW产化空分装背、2.2运行概况安庆石化汕改煤工程的空分装咒于2006年6MK旬开始进行联动试车和整改，2006年9只8日正式进入试生产运行期。煤气化装置气化炉于2006年11月18日点火投煤并获得成功，11月29日各装置全面投产，并产出合格的氨产品。至2007年10月11日，

7、W空分下塔改造，汕改煤各装置进入年度计划人修，煤气化装置累计运行时间194.6d。X:屮2007年煤气化装置累计运行168.5d，累计投用原料煤227331t（K中供氢耗15928.411）,累计生产液氨138523t,向炼油厂供氢21583564.83m3（标态,折氨10504.81t）,向丙烯脂外供液氨32916t，仅生产川煤就替代了改造前的生产川石脑汕78240t,按照2007年的石脑油和原料煤的市场价差，可以降低也产成木45480万元，2.3装置运转率安庆石化汕改煤装咒自2006年11爿建成投产以来，总体运转率不商。2007年4只以前

8、，煤气化装咒开停车频繁，装置毎月约有20d的时问处于整改或开工准备阶段，一季度T均运转率不足30%。针对装置在也产屮暴露!H的设计和工程化的不足、设备制造上的缺陷进