汽车焊装线设计规范

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1、汽车焊装线设计规范第一版1.工艺规划:采用标准式样见附录1。根据具体情况可以增加用三维立体平面图进行描述。CAD文档目录:shareVM?•规范工艺规划.dwg2.焊点及焊钳描述：采用标准式样见附录2。根据具体情况可以增加用三维立体平面图进行描述。CAD文档目录Ashare点焊规范焊点及焊钳描述.dwg3.焊钳设计及选型：3.1在焊钳选型及设计的时候应注意焊钳和周边夹具及气动元件等的距离最小应保证在30mm以上。3.2焊钳设计中，焊钳的位置应尽量放置在理论角度上，个别的焊点允许实际焊接的角度和理论焊接的角

2、度偏差最大为5°~8%3.3代号规则：--第一位:表示焊钳的形式，代号为C和X。C表示C型焊钳，X表示X型焊紺。第二三位:表示焊钳的喉深，实际尺寸大小为代号的10倍。例如10,则实际的焊钳喉深为lOOmmo第四五位:表示焊钳的喉宽，实际尺寸大小为代号的10倍。例如20,则实际的焊钳喉宽为1.工艺规划:采用标准式样见附录1。根据具体情况可以增加用三维立体平面图进行描述。CAD文档目录:shareVM?•规范工艺规划.dwg2.焊点及焊钳描述：采用标准式样见附录2。根据具体情况可以增加用三维立体平面图进行描述。C

3、AD文档目录Ashare点焊规范焊点及焊钳描述.dwg3.焊钳设计及选型：3.1在焊钳选型及设计的时候应注意焊钳和周边夹具及气动元件等的距离最小应保证在30mm以上。3.2焊钳设计中，焊钳的位置应尽量放置在理论角度上，个别的焊点允许实际焊接的角度和理论焊接的角度偏差最大为5°~8%3.3代号规则：--第一位:表示焊钳的形式，代号为C和X。C表示C型焊钳，X表示X型焊紺。第二三位:表示焊钳的喉深，实际尺寸大小为代号的10倍。例如10,则实际的焊钳喉深为lOOmmo第四五位:表示焊钳的喉宽，实际尺寸大小为代号的

4、10倍。例如20,则实际的焊钳喉宽为200mm。第六位:在焊钳的代号前五位相同的情况下，加后缀A,B，C...加以区分。3.4手工焊钳文档0录：CAD文档目录:Liuziiunshare#?l?规范手工焊钳CAD...U0文把目录:LiuziiunshareV、*7、焊规范手工焊辛tfUG...—f2.夹具式样书:夹具式样书分为总成夹具式样书和分总成夹具式样书。标准式样见附录3&4。CAD文档目录:LiuzijunshareV6:焊规范总成夹具式样书.dwq&分总成夹具式样书3.夹具设计标准:5

5、.1底座落地式夹具底座（BASE）的标准结构形式及标准标注方法。注意根据不同的底座大小选用不同的板厚和型钢的尺寸。（应增加水平和垂直回转底座）5.1.1平面度CAD文档目M:LiuziiunshareV4:焊规范夹具底座...5.2角座在进行大批量生产的时候，应采用标准铸件的形式。在小批量或单件生产的时候，应将铸件改为焊接件，结构形式不变。在设计的时候尽量选用标准式样，如果设计非标准角座，孔位尺寸和标准靠近，以便减少调整垫片的种类。序号名称代号说明对应调整垫片代号1100角座JZ-100高度1002150

6、角座JZ-150尚度1503200角座JZ-200高度2004250角座JZ-250高度2505300角座JZ-300高度3006350角座JZ-35O高度3507400角座JZ-400高度4008910CAD文档目录:UG文档目录：5.3狈h属于非标准；件，具体的标注形式参见附录CAD文档目录:侧板标注形式5.4L座尽量选择标准L座，在设II•非标准L座时，尽量将孔距和标准L座靠近，以减少调整垫片的种类。代号规则:L--说明：L为L座的代号,第一二位代表L座的一个方向尺寸大小，第三四位代表L座另夕1、一个方向

7、尺、r大小。第五位代表第一二位方向上的孔的数目，第六位代表第二三位方向上的孔的数目。第七八位分别代表孔的方向，用H和V来表示。序号名称代号材料对应调整垫片代号1L座L9090-44-HH452L座3L座4L座5L座6L座7L座8L座9L座1()L座11L座12L座13L座14L座CAD文档目录:UG文档0录：5.5定位销CAD文档目录：5.5.1定位销的直径及公差C/I―、工件的定位孔与销的直径相差0.5mm，即:d=D-0.5公差为-0.05工件的螺纹孔内径与销的直径相差0.1mm，即:d=D-0.1公差为

8、-0.05dOO1个1LO(/////1y/7/A5.5.4.1滑动式定位销d和滑动部分的D不同，一是为了调整定位销定位部分直径d的需要，另外是为了将滑动部分的直径D和标准的轴套相一致。5.5A2滑动式定位销要考虑焊接飞溅对滑动的影响。当定位销水平运动时可以考虑加防护盖，当定位销垂直运动时定位销应稍微高于端面。5.5.43导向的长度L应大于1.5D。5.5.5定位销的材料及硬度定位销的