水泥和粉煤灰对混凝土性能的影响的探索

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1、水泥和粉煤灰对混凝土性能的影响的探索摘要：水泥性能和粉煤灰的质量高低，会对混凝土质量及性能产生重要影响。当前，还不能确定这两者间是否存在定量关系，或许存在一定的定量关系，但必然会受到很多因素的限制。本文主要阐述了水泥和粉煤灰对混凝土性能影响研究结果，并据此提出在混凝土工程中应用水泥质量标准。关键词：水泥；粉煤灰；混凝土性能；影响分析；中图分类号：TV42文献标识码：A一、水泥对混凝土的影响大家都知道，构成硅酸盐水泥的主要矿物包括C3S、C2S、C3A、及C4AF,C3S凝结硬化时间短，水化过程中释放热能较多，但此类水泥早期强度较好；C2S凝结硬化时间长，水化时释放热能少

2、，但其后期强度较好；而C4AF类水泥的特点是各项指标适中；C3A类水泥凝结硬化所用时间最短，水化热比其他几种水泥高出数倍。所以此类水泥非常容易在早期就因温度、自身及干燥等原因出现急剧收缩裂痕，耐蚀性能也非常差。根据我国当前的水泥粉磨技术可知，水泥粉较细的水泥，含有的细颗粒也较多。水泥颗粒越细水化速率越高，早期强度越好，但粒径小于lum的水泥颗粒，在一天之内就能完成水化，不利于后期强度提升。倒是对水泥的早期水化热、自收缩及干燥收缩起到促进作用，水化速率高的水泥颗粒会在早期就完成水化热；由于水化热在早期就完成，导致混凝土中的水分也过早流失，从而引发自干燥收缩。同时，因缺乏足

3、够的粗颗粒，使得混凝土内缺乏起稳定体积作用的未水化颗粒，从而降低混凝土的后期性能。由于混凝土表层的水泥比增大，以往剂量的高效减水剂已不能适应要求，为降低流动度损失应在其中添加更多剂量的高效减水剂，这样做不仅提高了工程成本，还可能会使混凝土中水泥含量过高，降低混凝土使用年限，。此外，水泥细度可能会降低混凝土的抗冻性能及抗裂性能。水泥标准的制定：我国现行的水泥标准发布于2008年，之前经过四次修订。在修订过程中逐渐将六大国际通用标准引入到我国的水泥标准中，六大标准的应用能对我国水泥生产技术产生很大的提升作用，也有效改善了产品质量，同时也促使水泥生产厂由“耗能大户”转型变成节

4、能减排环保型。国标GB175-2007的应用，对水泥生产行业具有重要的改革效用，使水泥行业有了规范性要求。此次标准颁发后，对于普通硅酸盐水泥而言，其中活性混合材要求掺量增加5%，而对于非活性混合材而言，其最大掺量减少了2%，3天强度和以前的标准相比，提升约IMPa，因此，我们应将混合性材料添加进混凝土中，该材料可由粉煤灰和矿渣粉等原料混合而成，并做好配制，防止避混凝土强度因此受到影响。矿渣硅酸盐水泥根据混合材掺量的不同，按照20%到70%的标准将其划分为A型与B型两种等级重。施工中选用B型矿渣硅酸盐水泥，因其中掺有大量矿渣，不能在里面添加别的掺合料；而A型因此内部只有少

5、量矿渣，并且就矿渣自身而言活性较高，因此应用A型时可适量在其中添加别的矿物掺合料（如粉煤灰和微硅粉等）进而使混凝土成本得到有效降低，其性能也能得到有效提升。32.5R等级普通硅酸盐水泥的选用，根据试验数据可知，非冬季施工，可适当增加拌合物中矿物掺合料的含量，特别是粉煤灰的含量。冬季施工过程中，最好选择型号为P.042.5R低强度水泥，在缺乏胶凝材料而影响泵送的情况下，我们可在符合工程需求的基础上优先考虑强度等级是32.5R的A型矿渣硅酸盐水泥，也可选用强度等级是32.5R的复合型硅酸盐水泥，由于强度等级为32.5R的水泥早期强度都比较高，因此应为其中添加活性较高的矿物掺

6、合料，这样做能使混凝土保持较高的早期热量，防止因早期冻害损伤混凝土。混凝土的强度大半取决于水泥强度等级及水灰配比，水泥属于混凝土中的活性因素，在水灰比保持不变的情况下，水泥强度等级越高，水化反应后的水泥强度越大，对骨料也就具有更大的胶结力，混凝土强度自然也就更高。而当水泥强度等级保持不变时，决定混凝土强度的主要因素则是水灰比，水灰比越小，硬化后的水泥强度越高，和骨料之间的粘结力就越大，混凝土强度自然更高。但在水灰比过小的情况下，拌合物会非常干稠，在进行使用机械设备进行振捣时，混凝土不能很好的被捣实，会有许多蜂窝、孔洞存在，混凝土强度将因此受到严重影响。决定混凝土强度的关

7、键因素包括水泥浆强度、水泥浆和骨料之间的粘结强度及骨料自身的颗粒强度。而水泥浆干稠度取决于水灰比。水灰比较小，水泥浆会比较稠，其流动性差，粘聚性强，保水性强。水灰比过小，拌合物将很难被捣实；过大，减弱水泥的强度与耐久性。骨料通过水泥浆的粘结作用组成一个坚固的整体，所以对于水泥强度必须要做出合理选择。经研究可知，应用强度等级越高的水泥，其拌合物的强度越高，但拌合物强度并不和水泥抗压强度之间形成正比关系，若水泥强度等级超出混凝土所需的强度时，必须减少水泥用量，拌合物很难捣实，粘性低，反之，若水泥强度过低，则需要增加水泥用量，拌合物拥有很强的凝