机械制造工艺基础判断题

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1、1.X砂型制作好盾必须经烘干才能进行浇注。2.V模样和芯盒是用来制造铸型型腔和型芯的工艺装备。3.7铸型的分型面就是模样的分型面。4.V提高型砂和型芯的可塑性，可以减轻铸件冷却收缩吋的内应力。5.V一般情况下，直浇道截面应大于横浇道截面，横浇道截面应大于内浇道截面。6.X冒口的作用是保证浇注时多浇的熔融金展能顺利地溢出。7.X铸型浇注后应尽快进行落砂，以缩短生产周期。8.7铸件凝固过程屮如果补缩不良会引起铸件产生缩孔缺陷。9.7离心铸造主要用于铸造空心回转体铸体。10.7宥筘造型时，砂箱是铸型的组成部分

2、。11.X为提高金展的塑性和降低锻造时的变形抗力，始锻温度越高越好。12.X为延L<:锻造时问，减少锻造过程中的加热次数，巾锻温度应选的越低越好。13.7金属的塑性越好，其可锻性越好。14.7适当提高金属坯料的加热速度，吋降低塑料的烧损和钢材表面的脱碳。15.7坯料在加热过程中受热是否均匀是影响锻件质量的重耍因素。16.X锻件坑冷的冷却速度较灰沙冷的冷却速度慢。17.X自由锻的扩孔锻造是增大毛坯的内径和减少坯料的外径，从而减小空心毛坯壁厚的-种锻造方法。18.X空气锤和水压机的吨位是以落下部分的质量來表

3、示的。19.7a由锻产生裂纹缺陷的原因主耍是坯料材质不好、加热不充分、锻造温度过低和锻件冷却不当等。20.V胎膜锻时，通常先用自由锻制坯，然后再在胎膜中终端成形。21.7落料和冲孔都是使板料的一部分与另一部分分离的冲裁方法。22.X弯形时产生回弹的原因是由于外载荷消失后材料的塑性变形与弹性变形恢复。23.电弧焊和气焊都城于熔焊，焊接时使待焊处的母材金展融化并形成焊缝。24.压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力和加热的焊接方法。25.是用直流电焊接吋，电弧阳极区的温度高于电弧阴极区的温度，因此必须将焊件接电

4、源正极，焊条接电源负极。26.铸铁、不锈钢等材料本能气割。27.埋弧焊接时，电弧在焊接层下燃烧，熔池金展可免受空气影响，因此焊接质量较好。28.氣乙炔氧化焰由于焰心外形形成富氧区，容易使金属氧化，影响焊缝质量，因此很少采用。29.氩弧焊时，因为电极不熔化，只宥焊条熔化。30.气体保护焊常用二氧化碳气或氩气作为保护。31.工件的转速很高，切削速度就一定很大。32.使用机床进行切削加工吋，工件与切削刀具间的相对运动是由机床提供和保证的。33.切削运动的主运动一定是机床主轴的回转运动。34.硬质合金是在碳素钢

5、屮加入一定的钨、钛、钽等元素构成的，它冇很高的硬度和耐磨性。20.总切削抗力与总切削力是一对作用与反作用力，总切削抗力越大，总切削力也越大开始。21.粗加工时，应选冷却作用好的切削液。37切削过程中，产生的切削热越多越好则切削温度一定越高。38用硬质合金刀具切削吋，~般不用切削液，如需要使用切削液，必学从切削开始吋就使用，并应连续，充分浇注。39.X—夹一顶装夹工件的方法刚性较好，能承受较大的切削力，常用于精加工耍求高的轴类零件的粗加工。40.V中心架和跟刀架在车削细K轴类工件时用做辅助支承，以提高工件

6、的装夾刚性，防止工件在加工屮弯曲变形。41.X装夹形状不规则的工件，当被价被加工表面的轴线要求与工件基准面垂直时，应采用花盘加角铁进行装夹。42.X切断空心工件、管料时，切断刀主刀刃应越高雨工件的回转中心。43.V车通孔或台阶孔时，车孔刀的刀尖与工件冋转中心等高或稍高。44.7偏置上滑板法、偏移尾座法和仿形（靠模）法都是根据刀具运动轨迹是与工件轴线的夹角等于半角a/2的一条直线这•一条件车削圆锥面的、45.X偏移尾座法是可以车削锥度较大的外岡锥面，但不能车削内园锥面。46.X工件螺纹能整除丝杠螺距时，车

7、削螺纹不回产生“乱牙”现象。47.7车削螺纹时，为了有利与切削，螺纹车刀一般采用正径向前，这时，车刀前面的刀尖角er’应略小于螺纹牙型角a.48.刨削与插削的主要区别之一是主运动的方向不同。49刨削倾斜平面时，应将刀座倾斜，使滑板移动方向与工件斜面一致。50采用弯颈刨刀刨削时不易“扎刀”。51刨削是以加工工件外表面上的平面，沟梢为主；插削是以加工工件内表面上的平面，沟槽为主。52X标准麻花钻的两条主切削刃通过钻头中心，因此可用来在实体材料上钻孔。53V麻花钻的顶角2kr越大，钻削时轴向抗力越大，钻头定心

8、作用差。54X麻花钻主切削刃上各点处的前角和后角都是变化的，由外缘向中心，前角和后角均逐渐减小。55X麻花钻的横刃前角越小，横刃长度就越长，钻削吋钻头的定心作用越好，轴向抗力也越小。567扩孔钻切削刃比麻花钻切削刃多，扩孔时导向性好，切削也平稳。577钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工后，才能进行铰孔。587镗削适合于箱体等大型，复杂工件上的孔和孔系的加工。597在铣床上安装平口钳吋，必须使固定钳口面与工作台的纵向进给方向保持垂直或平行