探讨液态物料定量灌装机检定过程中常见问题及解决方式

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1、探讨液态物料定量灌装机检定过程中常见问题及解决方式淳安县食品药品检验检测中心浙江杭州311700摘要：随着我国科学技术不断发展，生产行业对生产技术的要求越来越严格，尤其是在生产行业的罐装环节当中，罐装的计量精确性和质量稳定性对整条生产线的运行质量有重要影响，而液态物料定量灌装机是灌装环节中广泛应用的设备,其属性功能也在不断增加，作为用于对液体产品进行强制性检定的计量工具，液态物料定量灌装机的计量准确性对企业的效益有直接影响，因此，为了减少企业因灌装误差而造成的损失，对液态物料定量灌装机的检定进行精确分析可为减少损失提供对策，木文基于上述问题，对灌装机在检定过程

2、中出现的常见问题进行了分析，并针对问题提出了解决措施。关键词：液态物料；定量灌装机；检定；问题分析；解决措施液态物料定量灌装机（以下简称灌装机）被广泛应用于化工、药品、食品等生产领域，是一种按照预定量将液态产品灌注到容器内的灌装设备，也是保证生产企业和消费者双方权益的计量工只。因此，对灌装机的灌装误差进行不确定度评定，对了解和掌握灌装机灌装量变化起到了数据支持，并可帮助企业减少因灌装误差导致的损失，对提高企业效益有重要意义。但从目前情况来看，灌装机在检定过程中出现误差在所难免，影响检定准确性的干扰因素较多，对灌装机发挥实际作用造成了不良影响。我国虽然在IIG6

3、87-2008《液态物料灌装机》中，针对灌装机检定过程中的外观、控制功能、协调性、灌装精确度、灌装功能以及灌装合格率等项目进行了只体规定，但针对灌装机检定尚未出台统一标准,从而导致检定过程中出现的计量物产和灌装头与容器不协调等情况频发。1、液态物料灌装机检定要求和注意事项1.1检定要求针对定量装液态物料净含量，其检定要求是根据HF1070-2005《定量包装商品净含量计量检验规则》进行检定的，但在检定过程中需要兼顾到多种检验规则，如果只专注于DF1070-2005，而不兼顾到2008年出台的DC687-2008，就会导致灌装机检定不合格，从而定量包装出误差较大

4、的液态物料，企业也会面临处罚或索赔的不良局面。新的检定规程中，增加了灌装机检定环境、检定温度变化等新的要求，在对灌装机进行检定吋，需根据试验数据以及不确定度分析，对标准玻璃量器的现场操作进行严格规范的监督，限定容器携带数量。1.2注意事项检定吋要严格注意环境温度，应控制在常温20°C为宜，检定环境温度与液体体积和温度不能相差过大，例如某灌装机工作温度为40°C时进行调试检定合格，但如果气温下降到5°C,此吋液体体积与4CTC吋相比明显变小了，那么在气温为5°C的环境中工作吋，势必要在冋样容积的容器当中灌装更多的液体产品，否则会导致灌装量不足，因此，灌装机检定温

5、度应控制在常温状态，同时,生产企业如果具备条件，可以将灌装车间的温度尽量控制在20°C左右，实行常温灌装。此外，由于灌装机材质通常为不锈钢，其膨胀系数为5×rC，液态物料膨胀系数要比不锈钢人出很多，实验证明，若液态物料体积为500mL，温度为38°C吋,每升高3.5°C,物料体积会增加ImL,膨胀系数约为5.9×101°C,不锈钢材质膨胀系数与其对比可以忽略不计。2、液态物料灌装机检定过程中的常见问题和解决措施2.1计量误差计量误差超过允许范围是灌装机检定过程中的常见问题。以下从几种常见的灌装机进行分析：2.1.1传统自流定容式灌装机这

6、种灌装机计量误差的主要影响因素为滴漏、计量杯误差以及补液不足。解决措施为：当发现灌装机存在滴漏现象时，位尽快检查管路是否存在漏气，若确实存在漏气问题要及吋修补；针对补液不足的问题，则可增加进液流量，并加快液体流速，保证液面处于一定高度，避免补液不足的情况再次发生；针对计量杯误差问题，应按照标准对计量杯的微调系统进行精确调整，缩小与标准数据的误差。2.1.2泡沫液体灌装机该灌装机容易产生的问题为：灌装时二氧化碳气体跑出，影响液体产品质量以及灌装效果。这是由于泡沫液体（如啤酒、可乐）运输动力通常是利用灌里被压的方式，当液体运输到灌装机时，由于压力不稳导致气体跑出。

7、解决措施为：利用变频技术对泡沫式液体灌装机输送过程中的压力进行控制，保持同一压力水平，提高灌装质量。2.2灌装头与包装容器无法协调当灌装头工作吋间过长，会导致与包装容器输送动作无法协调一致，输送速度变慢，因此作业人员需定期定理设备容器，保持灌装头和包装容器各个部位的清洁，并定期为转动设备、减速箱等重要元件补充润滑油，保证灌装头和包装容器之间的传输平稳、匀速。此外，有条件的生产企业需每年对灌装机和包装设备进行全面检修，齿轮需每运行3个月加一次油，防治锈蚀；每隔10天对供气设备进行检查，保证气压符合标准；若发现灌装机运行时存在松动现象，需立即停止工作，解决松动问题

8、后再恢复灌装作业。2.3外界干扰因素导