浅析混凝土板裂缝成因及控制

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1、浅析混凝土板裂缝成因及控制王锦林（潞城市城市客运管理办公室山丙长治047500）摘要：现浇混凝土板裂缝问题是目前较难克服的质量通病之一，木文通过分析混凝土板裂缝产生的成因及有效的控制方法来提高建筑物的结构耐久性和正常使用。关键词：施工技术混凝土楼板裂缝裂缝问题施工过程目前的建筑工程，以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。混凝土是一种非匀质脆性材料，由水泥、砂子、碎石、水和外加剂等组成，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生

2、体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生的初始应力（拉应力或剪应力）造成在骨料与水泥石胶结面或水泥木身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，一般称为微裂。这种微裂的分布不规则，且不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温差、干缩的情况下，裂缝开始扩大，并逐渐互相串通，从而出现较大的肉眼可见裂缝（一般肉眼可见裂缝宽度约为0.03〜0.05mm）,称为宏观裂缝，即通常所说的混凝土裂缝。一、混凝土板裂缝现象民用建筑中混凝土板出现裂缝的六个常见部位为：1.屋面现浇混凝土板，即在混凝土板中形成水平、垂直、纵向、横向、斜向以及放射

3、等各种裂缝；2.楼面现浇混凝土板，情况同屋面板；3.楼梯梯段板与梯梁交接处、楼梯平台处；4.阳台挑板、雨缝板的根部以及突出的窗户板；5.卫生间、厨房坑池底板；6.矩形钢筋混凝土水池的壁板及底板。二、混凝土板裂缝的成因1.施工原因：（1）现浇钢筋混凝土板厚度达不到设计要求（偷工减料）。（2）钢筋用量（ti括大小、数量、长度等）达不到设计要求（偷工减料），单根钢筋截面面积较大，钢筋间距太稀。（3）钢筋位置不正确。（4）混凝土设计强度等级过高。（5）混凝土的施工配制强度储备过大。（6）混凝土拌合物坍落度大。（7）原材料

4、使用不当。1.设汁原因：（1）楼板厚度不够，致使挠度过大产生裂缝。（2）所用钢筋直径较大、钢筋间距过稀，以至出现平面尺寸相对较大的素混凝土，易产生裂缝,甚至稍受冲击即出现穿孔。（3）因板面受负弯矩影响，钢筋尾部处的楼面开裂;房屋转角处承受双向应力，在没冇配置构造筋或构造筋数量（断面面积）不足的情况下，易形成45°斜裂缝。（4）过分注重造型，不规则楼板数量较多，因热胀冷缩或受外力影响吋，结构薄弱处在应力集中作用下出现裂缝。（5）荷载取值不当也是钢筋混凝土板开裂的原因。2.其他原因：混凝土裂缝分为表面裂缝和内

5、部裂缝或者贯穿性裂缝。表面裂缝的成因.•（1）内外温差。大体积混凝土浇筑后，由于水泥水热化积聚，短期热量不能散发而造成混凝上内部温度升高，混凝土中心温度和表面温度之差即为内外温差。这种温差导致混凝上表面产生拉应力，拉应力值随着温差加大而增加，当拉应力超过当吋混凝土的抗拉强度吋，表面即产生了裂缝。（2）温度收缩。混凝土初凝后，混凝土水化具有一定的强度吋，由于相对初凝期或稍后阶段的温度较低而产生了混凝土裂缝。（3）混凝上收缩。混凝土表面收缩快，内部收缩慢，表面的收缩受到内部混凝土的约束，因而在表面产生了拉应力，这是造

6、成表面裂缝的重要原因之一。内部裂缝或贯穿裂缝的成因：新浇混凝上内部具奋温度应力，由于升温较快，新浇混凝土的弹性模量较低，II徐变影响又较大，因此压应力较小；但是经过恒温阶段的降温吋，新浇混凝土的弹性模量己较高，形成的拉座力也较大，除抵消升温产生的压应力外，混凝土内部还存在较高的压成力，而导致产生内部裂缝。当结构厚度较小II约束较大吋，拉应力分布比较均匀，会产生贯穿全断面的裂缝。三、混凝土板裂缝的控制混凝土板裂缝对于混凝土板的使用有很大的影响，因此应十分注意防止和控制混凝土板裂缝的产生。1.加强对混凝土板原材料的质

7、量控制。原材料质量及苏洁净程度对于混凝土板的整体质量具有较大影响。水泥的种类、集料本身的性质、添加剂等都对混凝土抗裂缝能力有较大影响。在实际设计施工过程中，应选择合适的水泥品种与集料进行混凝土的拌合。就集料而言，在集料堆放过程中，应防止各类杂质的参入，从而使混合料配合比受到影响；冋吋，对于集料的整体外观，如棱角性、坚硬程度等都应做出硬性的要求，从而保证水泥与集料的粘结性。2.加强技术交底的编制，提高施工人员的操作水平。在施工前，应编制各分项的施工方案。如模板施工方案，支模吋，支撑系统要按规定进行验算，其刚度和强度

8、、稳定性应满足要求。施工前，应备足模板物料，不提前拆模，待混凝土达到规定的强度吋才能够拆模。同时，在浇筑混凝土前，要及吋向混凝土工人进行技术交底，并加强管理，检查工人是否按操作规程进行施工、振捣是否密实。这样才能冇效减少或避免现浇混凝土板裂缝问题。3.在敷设线管时应注意线管的走向。要尽量选捷径，避免线管交叉、集中，防止钢筋混凝土板断面内线管数量过多。线管（尤其是PVC阻燃