三元乙丙橡胶材料

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1、实用标准文案三元乙丙橡胶材料（试行）1　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T527-92硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB/T528-92硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T529-91硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531-92橡胶邵氏A型硬度试

2、验方法GB1689-82硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗）GB/T1690-92硫化橡胶耐液体试验方法GB3512-2001橡胶热空气老化试验方法GB/T7759-96硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB7762-87硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法2　标注方法汽车用EPDM橡胶件标注由表1～表2中的字母和数字组成，标注示例如下：例如：615C1FB26－硬度60±5HA；15－拉伸强度≥10MPa；C1－耐臭氧性（小）；F－耐寒性－40℃；B2-压缩永久变形（中）2.1　橡胶硬

3、度和拉伸强度代号见表1表1　橡胶硬度和拉伸强度代号硬度（HA）拉伸强度（MPa）代号硬度值应用范围代号最小值330±5－053.5440±5－107.0550±5排气系统菱形吊环、发动机密封垫片、橡胶堵件等1510.0660±5真空助力器膜片、门框密封条等2014.0770±5门框密封条、无压冷却水管、底盘部分运动件衬套、真空助力器皮碗等2517.0880±5皮碗、密封环、阀圈等在制动装置中的橡胶件、发动机橡胶软垫、进气软管等3021.0990±5发动机仓胶条、风挡密封条等3524.02.2　橡胶附加要

4、求代号见表2表2　橡胶附加要求代号精彩文档实用标准文案代号附加要求名称代号附加要求名称A1热空气老化（小）C3耐臭氧性（大）A2热空气老化（中）D1耐制动液A3热空气老化（大）D2耐防冻液B1压缩永久变形（小）E抗撕裂B2压缩永久变形（中）F耐低温性（－40℃）B3压缩永久变形（大）G耐磨耗性C1耐臭氧性（小）H耐污染性C2耐臭氧性（中）1　技术要求1.1　外观要求橡胶制品表面光滑，有光泽、色泽均匀，无飞边和毛刺，不允许有杂质和喷霜现象。1.2　尺寸及偏差橡胶制品的尺寸偏差应符合供需双方同意的样图。1.

5、3　橡胶制品性能1.3.1　耐热老化后硬度变化橡胶制品按5.5.1项试验后HA硬度变化≤＋101.3.2　耐臭氧性橡胶制品按5.5.12项试验后不应龟裂，（只适用于制品厚度为5mm以下的薄壁零件）。1.4　橡胶材料性能见表3和表4表1　EPDM材料常规性能要求橡胶代号性能要求压缩永久变形率％（70℃×24h）≤邵氏硬度（HA）拉伸强度MPa≥断裂伸长率％≥耐老化性（70℃×72h）拉伸强度变化率％≤断裂伸长率变化率％≤邵氏硬度（HA）≤试验方法4.5.14.5.24.5.24.5.14.5.431030

6、±5740025350～＋10503151050025320146003251741040±5740025350～＋105041510500250～＋742014425174302160050550±53.530025350～＋10505107400精彩文档实用标准文案5151052014500250～＋752517250～＋7530215352460060560±53.530025350～＋1050610761510350250～＋76201440062517450630215006352455070

7、570±53.515025350～＋1050710720071510250250～＋772014300725177302140080580±53.510025350～＋1050810781510150250～＋7820142008251790590±53.57535350～＋105091071009151012525250～＋7表1　EPDM材料附加性能要求代号测试项目技术指标试验方法A1热空气老化100℃×72h邵氏硬度变化（HA）0～＋104.5.1拉伸强度变化率％≤20%4.5.2断裂伸长率变化率

8、％≤30%A2125℃×72h邵氏硬度变化（HA）0～＋104.5.1拉伸强度变化率％≤20%4.5.2断裂伸长率变化率％≤30%A3150℃×72h邵氏硬度变化（HA）0～＋104.5.1拉伸强度变化率％≤20%4.5.2断裂伸长率变化率％≤30%B1压缩永久变形≤70℃×24h30%4.5.4B2100℃×72h40%B3125℃×72h40%C1耐臭氧性50±5pphm40℃×8h×20%无龟裂4.5.5C250±5pphm40℃×3