理想反应器idealrea

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1、第三章 理想反应器IdealReactor3.5平推流反应器PistonFlowingReactor7/8/20211SO3ProductionPlantandGasTreatment(Ballestra)7/8/20212{磺化反应器}本装置是以连续多管膜式反应器为基础的磺化(硫酸化)装置,此装置以洗涤剂工业中使用的所有主要原材料生产磺酸和活性物,如:十二烷基苯、直链烷基苯、醇类、月桂醚、α-烯烃等。7/8/20213磺化反应工艺流程7/8/202147/8/20215重油催化裂化(FCC)装置总图7/8/20216在催化裂化装置中反

2、—再系统地反应器为提升管反应器,它是基于平推流的基础上建立起来的。自60年代以来,提升管反应器由于其气固通量大、气固接触效率高以及操作范围宽等特点,在催化裂化工业中得到了广泛的应用。然而,随着人们的研究深入,其径向流动结构的严重非均匀性和较大的气固返混也逐渐为人们所认识。7/8/202177/8/20218在80年代中期,国内外的一些著名的石油公司如Stone&Webster和Mobil等分别提出了超短接触下行床反应器的概念。对于催化裂化等以中间产物为目的产品的过程,由于下行床能够实现气固超短接触并具有接近平推流的流型,将可以获得比提升

3、管更高的产品收率,因而受到人们的普遍关注,被誉为“21世纪取代提升管的换代新技术”。7/8/202197/8/2021107/8/2021112)在流体流动的方向不存在流体质点间的混和,即无返混现象。流体在管内作平推流流动具有如下两特征:1)在与流动方向呈垂直的截面上没有流速分布;7/8/202112u表示流体器内流速,L表示轴内距离因此,各质点具有相同的停留时间,等于反应时间t。7/8/202113对于非等分子反应,需要按变容过程来考虑。在整个过程中:对于恒容反应过程平均停留时间,反应时间和空时一致。对气相反应,恒温,恒压等分子反应上

4、式也适用。对于液相反应,均可视为恒容过程。7/8/202114膨胀因子:每反应掉一个摩尔的组分A所引起反应物系总摩尔数的变化量。即:所以7/8/202115F,F0分别为物系反应后的摩尔流率和起始摩尔流率,yA0为着眼组分A的起始摩尔分率。7/8/202116上式若对于恒温、恒压过程,则有在这些场合,空时和停留时间是不相等的,使用时应加以区别。7/8/2021173.5.1设计方程7/8/202118累积量=输入量-输出量对器内微元容积dV进行物料衡算,列出组份A的物料衡算式。根据衡算的一般形式:7/8/2021197/8/202120

5、平推流管式反应器的基础设计方程7/8/2021217/8/202122恒容过程7/8/202123恒容过程平推流与分批式完全混合反应器设计方程完全一致,因此只要反应是在等温下进行,第二章的速率式都适用于平推流。7/8/202124对于变容过程,其反应速率方程中的各个浓度需同时考虑因化学反应和容积而改变造成的浓度变化。7/8/202125但如果速率方程过于复杂,则往往需要用数值积分或下图的图解法求解方程。7/8/2021267/8/202127例3-5-1应用管径为D=12.6cm的管式反应器来进行一级不可逆的气体A的热分解反应,其计量方

6、程为A=R+S;速率方程为-rA=kCA;而k=7.8×109exp[-19220/T](s-1),原料为纯气体A,反应压力P=5atm(5×0.101325MPa)下恒压,T=5000C恒温反应。反应过程中压力恒定,要求A的分解率达到0.9,原料气体的处理速率为FAO=1.55kmol/h,求所需反应器的管长L、停留时间t、空时τ(理想气体)。7/8/202128反应流体在管内的体积流速为:解:反应气体的进料体积流速为:7/8/2021297/8/2021307/8/202131所以7/8/2021327/8/2021333.5-2变

7、温操作的操作方程7/8/202134在定常态下应有:7/8/202135当7/8/202136如果将平推流反应器出口的产物部分地返回到入口处与原始物料混合,这类反应器为循环操作的平推流反应器。变温操作方程为7/8/2021377/8/2021383.6反应器型式与操作方法的评选3.6-1单一反应的评选1.反应器的选型只考虑如何有利于反应速率的提高。对于单一反应,反应速率和反应物浓度的关系可能有三种性状:7/8/202139(1),对于一切n〈0的不可逆等温反应。平推流,串联全混流的容积小。7/8/202140(2)1/(-rA)随XA的

8、增大而单调下降,对于一切n〉0的不可逆等温反应。全混流为佳。7/8/202141(3)1/(-rA)对xA的曲线上线存在着极小值,自催化绝热操作的放热反应,当xA小于最小的1/(-rA)值的xAM时,全混流

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