水池基坑支护技术方案

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1、水池基坑支护技术方案本工程喷砼面层分布于基坑侧壁喷砼。施工准备一机械削坡、清坡一吹洗坡面-*扎筋、挂网一喷砼一养护、下一段（层）工作面施工一分项工程竣工验收。1、施工准备：水、电连接、机具调试、材料准备、技术交底；按设计图纸坡度要求制作坡度架等。2、清坡：土方开挖后，即人工清除（土层厚度10（hnm以内）坡面門凸不平之土层、堆积物、浮石、坡脚之杂物，尽量使坡面保持土层的原始性。坡面要求平整度偏差允许误差力±20mm。3、挂网:即刻挂网。采用巾6.5钢筋网@250X250铺设，坡面人工打入插筋①16L1.0m@1.3mo钢筋网上下段搭接长度不小于300mm，钢筋与坡面间隙应大于20mm

2、，钢筋网与插筋连接牢固。4、喷於（1）厚度控制每隔3m左右插一根刻有尺、？标记以控制喷射砼厚度的小竹片，喷砼时参考所做标记控制喷砼厚度，使之符合设计要求。（2）原材料及配合比喷射砼采用PC32.5级水泥、干净的屮砂、坚硬的碎石按1:2:2.5的比例配制，用水量边施喷边调整，以保证喷射砼不流淌为标准。喷砼作业初拌砂、石和水泥时采用人工“干”拌作业，“干料”进入喷射机再次搅拌并经高压风力由料管输送至喷头直接喷射到作业面。（3）喷射作业一次喷射砼护面应保证坡面平直、干燥，注意钢筋网片的保护层，喷射中控制好水灰比及材料用量，确保一次喷射成功，要求：①砼喷射：可采用分段分片依次进行，喷射时应G

3、下而上：喷射厚度控制在100mm左右，不平处加厚喷平；控制好用水量，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或猾移流淌现象；喷射砼的回弹率宜控制〈15%。若回弹率太小，应通知风压机组人员降低风压。②做好砼养护和砼试块工作，完善喷射砼及钢筋网的隐蔽验收工作和检验资料的收集、整理工作。5、质量检查主要检测喷射砼的强度，砼试块数量每500平方米取一组，每组试块不少于三块。土钉施工本基坑土钉分布在基坑侧壁部位。一、土钉施工流程与施工工艺1、土钉施工流程施工准备一挖土、清坡一测放土钉位置一土钉筋体制作一钻机成孔或人工击入钢花管土钉一往孔内插入锚筋(对锚管则不存在该环节)4浆液制作、注浆-＞下一道工序施工一

4、分项工程竣工验收。2、土钉施工方法水、电连接、查清地下管线、机具调试、材料准备。(1)土钉孔定位按设计图纸进行锚孔定位。按图纸土钉标高位置，在坡面每隔30m左右用水平仪器测量孔位端点，打入钢筋头作标记，然后在两点之间拉直线并用长(30m)钢尺按设计间距标定水平点位。(1)土钉成孔土钉采用洛阳铲成孔或钻机成孔，再T钢管土钉，成孔直径110画，孔深不小于土钉设计长度3⑻mm，土钉倾角10度(按周边管线调整施工角度)。孔深偏差-50mm，孔径偏差±5mm，孔距偏差±100mm(遇障碍物除外)。成孔后将孔内残积及松动的废土清除干净并及时安设土钉注浆。当遇砂层含水量大，钢筋土钉不能成孔时，可采

5、用人工直接击入钢管土钉代替，定位器间距按设计参数。(2)钢锚筋制、安钢管锚筋:在钢管管端1/3长度范围每隔0.5m设一10对孔并加焊角钢倒刺盖口，其余部位每隔1.5m焊一对角钢L30X3X50倒刺，倒刺要求焊接牢固(外侧满焊，内侧增加点焊)。钢管接长采用3016长200mm的钢筋，钢筋与钢管双面焊接。(3)注浆a、浆液制作：用P.C.32.5水泥制备纯水泥浆，水灰比0.5〜0.6,根据施工时天气情况考虑是否加入适量的速凝剂，浆体强度不得低于20MPa,3天不低于10MPao现场以250kg水泥按配比计算用水量，用水桶称重倒入搅拌筒內并标记水位线，每次搅浆时放水至标记位置再下入水泥。注

6、浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入；b、为保证土钉与周围土体紧密结合，在孔口处设置浆塞并旋紧，注浆管插至距孔底50〜100腿处，注浆压力不小于0.3MPa；c、注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用清水冲洗注浆机及注浆管路，避免浆液堵死机械管路；d、孔口溢浆时停止注浆；e、待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆，浆液收缩后孔口无浆段不大于500mmo④记录好《土钉施工记录表》。3、土针质量标准(1)施工所用原材料、钢材、水泥浆标号必须符合设计要求，有关强度指标一律按设计图纸要求；(2)锚同体的直径、抗拔力、孔位标高、深度和倾角必须符

7、合设计要求；(3)锚筋的防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。4、质量检查主要是要按规范要求检测土钉的抗拔力。