智能压浆系统

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1、智能压浆系统1、系统构成本系统由高速搅拌结构、低速搅拌结构、自动上水机构、连续压浆机、真空泵、行走机构、车架和电气智能控制系统等构成。系统性能完全满足《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T3192-2008)、铁道部《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》规定要求。可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的理想设备。1.1高速搅拌机构高速搅拌机构主要由搅拌桶、叶片、传动机构和三相交流电机等组成。搅拌桶桶体、高速搅拌机针对内的轴上装有叶片，通过传动机构与电机连接。电机通电后，叶片在搅拌桶内高速旋转，使桶内的水和粉料搅拌混合在一起。

2、1.2低速搅拌机构低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤积经高速搅拌机构搅拌后的混合料，以满足较大使用量的需要；同时可以防止搅拌好的混合料凝固，还能使物料搅拌更加均匀。1.3自动供水系统供水机构由电机、水泵、和涡轮流量计组成。电机通电后水泵即可将水直接注入高速搅拌桶，搅拌所需的水量，是通过电气控制柜上的控制器自动控制的。1.4连续压浆系统压浆系统有连续压浆机，压力检测装置和管路组成。压浆机的入口接在低速搅拌桶下方的出料口上。需要使用混合料时，打开出料口上的球阀，开启压浆机，压浆机的出门便会通过管路向外注浆工作。压浆过程中的压力可通过安装在压浆机上的压力表看到。

3、通过设定的压力高低限值，可使系统自动进入保压状态，并在保压时间到后自动关闭压浆机。1.5电气控制系统电气控制系统安装在电气电气箱内，在电气箱的面板上设有按钮开关和一个显示屏。按动按钮开关可手动控制各个系统的运行，控制器则可完成计量、供水、上料的自动控制，压浆保压定时和压浆压力稳定，以及搅拌数据的记录。2、功能特点：2.1自动计量功能，材料计量误差可严格控制在1.0%以内，保证丫浆液配合比的准确控制，为浆体抗压强度、抗折强度和性能指标提供了存效保证。2.2搅拌机线速度在15m/s以上，搅拌机叶片最高线速度在15m/s以内，完全满足在广3min内浆液被搅拌均匀的要求。2.3新型连续活塞式灌

4、浆机具有自动连续压浆，自动保压稳压和补浆功能，完全满足保压压力在0.5~0.6MPa之内，保压时间在3^5min之间的要求，技术性能处于国内领先水平。2.4具有自动存储记录和数据导出功能，可自动记录上万条浆体搅拌数量，可实现对压浆总量的控制，方便现场监管，实现标准化管理。2.5具有全自动化操作功能，减少了人为因素影响，降低了工人的劳动强度，大幅减少丫压浆粉尘污染；同时能通过出机初始流动度变化可验证压浆剂质量，方便现场判断，提高了对压浆质量的施工过程控制水平，可最大限度地保证孔道内浆体饱满和密实。2.6配套的真空泵能达到0.IMPa的负压力要求，可保证孔道真空度在-0.06~-0.lOM

5、Pa之间的要求。3、主要性能参数设备型号IGS-300系列高速搅拌系统搅拌转速1000r/min计量精度<1%进料容量0.6m3单次搅拌量200-400kg高速搅拌电机型号Y132-4功率5.5KW低速搅拌系统搅拌转速70r/min储料桶容量lm3储料搅拌电机型号Y132M-4功率3KW水泵型号40JDB-12连续压浆泵型号WZYJ-60功率5.5KW行走轮规格650-16最大拖行速度20km/h外形尺寸4500*1900*2100