模具设计与制造的现状及发展趋势

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1、模具设计与制造的现状及发展趋势何强贵阳万江航空机电有限公司摘要：工业的现代化离不开模具的应用。模具设计及制造水平对于工业生产具有重要的意义。0前，在模具设计及制造现状中，模具的生产在逐步实现精密化和大型化,同时也在不断的应用先进的高科技技术。其未来发展必然向更加精密更人型化的方向发展，同时对于环保因素的重视程度也将越来越高，模具的设计和制造将向更高技术含量发展。本文将对模具设计及制造的现状和发展趋势进行分析和探讨。关键词：模具;设计制造;现状;发展趋势;0引言设计和制造模具的过程也就是将应用原材料生产模具的过程。这一过程中主要包括了在确定了模具的结构方案后进行模具的设计，并确定加工工

2、艺的流程，以及生产、装配和检验包装等环节。模具设计和制造的

3、Aj容主要包括的就是模具设计以及模具制造这两方面。在模具的设计中包括冲压模及塑料膜的设计等，在模具的制造中既有传统加工的切削铸造等工艺，也有新兴的一些现代化的特种加工工艺。在我国的现代化工业生产的过程中，模具具有重要的作用，大量的设备都需要应用模具对相关零件进行制造成型。0前的现代化模具既能够对应用与微电子等元器件上的极其精细的部件进行成型，也能够生产大型的机电设备零件。应用模具进行生产制造能够按照产品的不同要求生产出各种形状及尺寸的零件，且零件能够达到较高的尺寸精度及互换性，生产的效率也大大提高，能够进行大批量的生产。因此

4、要充分了解并掌握模具设计和制造的现状，并对其发展趋势加以研宄和预判。1设计及制造模具的现状1.1设计不同种类模具的方式1.1.1设计冲裁模首先要对冲裁件进行数据分析，尽量节省材料，并对生产方式加以简化，让模具的生产更加便捷，操作程序更加简单，以促进产品质量和使用寿命的提高。然后要根据产品分析的结果设计加工的方案，以保证冲裁的加工顺序和组合方式。最后对数据进行计算。1.1.2设计橡胶的硫化模通常硫化模的设计需要三个步骤。在设计前要进行准备，主要是了解设计大致的内容，对塑件材料主要的性能进行测试，以及规定成型的标准。然后进行结构设计，主要是设计整体的结构草图，确定型腔的数量、尺寸、结构以

5、及脱模的方法等。最后要对图案进行审核，检查橡胶件的规模及尺寸，审核硫化设备以及模具图样和结构。1.2制造模具目前主要采用的加工方法1.2.1加工实体层面的模具的方法目前在模具加工中经常使用的方法是电火花，其加工的主要原理是通过电火花形成局部的高温，并发生相应的电蚀反应，从而对金属进行切割，制造出产品所需要的规模和大小。1.2.2加工软件层面模具的方法在模型设计中使用CAD等计算机软件进行设计。模型设计的其他方式还有虚拟模型的设计技术、快速模型的设计技术奋限元的仿真和模型设计以及反求工程的技术。快速模型的设计技术是数控方式后又一次新技术的革命，未來也许会成为生产模具的一种发展趋势。除表

6、而建模的方式以外，还有冷挤压、超塑性的成型建模以及浇筑建模等方式。目前，相关技术还在不断的完善和更新。反向工程的方式是对需要加工的物品限进行数据的扫描，将其转化为CAD数据，在将相关数据输入CAD等软件工具中对产品进行设计或改造。这是0前在模具的制造中较为常见的方式。2模具设计和制造发展的趋势2.1模具生产将向专业化和规模化方向发展现代化的工业生产将向着更加专业化的方向发展，且生产的规模会逐渐扩大。生产的标准化为模具的应用的发展创造了良好的条件，能够促使模具行业的整体水平得到明显的提升，同时经济效率也将实现有效的提高，推动我国的机械生产逐步增加其技术含量。2.2制造模具技术发展的趋势

7、在模具的制造过程中主要包括工艺技术和加工方式。随着经济的发展和进步，工艺与技术这二者在模具的制造中的地位出现了变化。在很多两方的发达工业国家生产模具已经由传统加工技术向无人化的方式发展。然而我国0前还处于从机械制造阶段向数控制造阶段进行转变的过程屮。根据国际市场对模具制造的发展前景进行分析，可以明显看到行业精致将越来越激烈，耍增强市场竞争力就需耍进一步提高产品的质量、降低生产的成本以及缩短生产的时间。因此必须采用高效率的设计方式，并积极应用自动化设备，通过模具的优秀设计和快速成型设备的应用，能够显著提高生产稳定性，并节约模具的生产成本。2.3加大应用数控化铣削机床的范模具与普通零件不

8、同，加工的难度比较大，且形状比较多，其最大特点是加工型腔的自由曲面，在加工时主要使用铣削加工的方式进行加工。而传统加工需要依赖于操作者的熟练度以及操作的技巧，对模具进行抛光打磨都具有很难的难度，不仅会使模具生产的时间增加，也无法保持稳定的产品质量。0前开始在生产屮应用数控机床，数控机床能够很好的完成模具的生产屮对型腔既自由曲面的加工，加工后的型腔规模和大小都更加接近产品所要求的形状，从而减少了铣削所需的时间，也降低了靠模以及样品生产的难度，提高了产品的质量