全解析工业4.0 从起源到未来.doc

《全解析工业4.0 从起源到未来.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、全解析工业4.0从起源到未来近几年，国际上掀起了新一轮科技革命和产业变革的热潮，发达国家顺应潮流，纷纷抛出刺激实体经济增长的国家战略和计划，希望通过技术进步和产业政策调整重获在制造业上的竞争优势。其中，由德国发起的“工业4.0”（Industry4.0）概念，在全球逐渐发烧。不过，制造相关业者、半导体元件或是系统整合商，虽然明瞭工业4.0将为其带来新的庞大商机，但普遍却不很清楚该怎么跨入市场，甚至如何在自家工厂导入工业4.0概念。　　本文将从工业4.0起源及定义开始，以及阐述相关业者布局策略，期可为读者带来清晰的工业4.0发展蓝图。　　　　工业4.0提升制造业生产效能　　

2、维基百科（Wikipedia）中定义的工业4.0为“工业4.0或称第四次工业革命（FourthindustrialrevoluTIon）、生产力4.0，是德国政府于2011年提出的高科技计划，由德国联邦教育及研究部和联邦经济及科技部联合资助，投资预计达2亿欧元，用来提升制造业的电脑化、数位化与智慧化。”工业4.0的目标不是创造新的工业技术，而是统合所有工业相关的技术、销售与产品体验，是建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂（SmartFactory），并在商业流程及价值流程中整合客户以及商业夥伴。　　另外，工业4.0技术基础是智慧虚实整合系统（Cyber-Phys

3、icalSystem，CPS）、物联网（InternetofThings，IoT）以及智慧感测器网路，亦即透过感测器和致动器（actuator）将真实世界与虚拟世界相连接。　　西门子（Siemens）数位工厂事业部、制程工业暨驱动科技事业部总经理郑智峰表示，工业4.0涵盖九大技术，包括扩增实境（AR）/虚拟实境（VR）、模拟（SimulaTIon）、巨量资料（BigData）分析、自主性机器人（AutonomousRobot）、云端运算（CloudCompuTIng）、工业网际网路（IndustrialInternet）、网路安全（CyberSecurity）、水平垂直整

4、合/3D列印（3DPrinTIng）以及增进系统智慧化。　　　　工业4.0的九大关键技术　　若能在工厂中落实这九项技术，才能真正符合工业4.0定义需求。工业4.0能为制造业带来提高生产灵活性、缩短产品上市时间及提升生产效率等优势。因此，除了德国之外，欧美各国与中国大陆都已启动工业4.0计画，台湾政府也推出“生产力4.0”计画，以协助台湾厂商加快进入工业4.0领域。　　　　工业4.0商机诱人　　自德国政府提出工业4.0之后，全球也开始发展，因而为制造商、半导体元件、系统整合厂商业者等带来新的商机，其中机器人可谓是直接受惠的产业。　　根据国际机器人联合会（Internatio

5、nalFederationofRobotics，IFR）估计，2014年全球工业机器人市场销量约22万5，000台，创历史新高，未来市场需求将持续成长。而服务型机器人也深具发展潜力，大致分为专业用、个人或家庭用两类，IFR预测其2014~2017年市场总销量，可望突破3，100万台。　　拓墣产业研究所（TRI）则表示，受到工业4.0浪潮驱动，2015年全球工业机器人市场销量有望达26万4，000台，年成长约15%;2016年有机会来到29万台，年成长约10%。　　不仅机器人产业直接受惠，有鉴于工业4.0囊括的九项技术中，自主性机器人只是其中之一，包括网路技术、云端资料中心

6、分析运算及储存设备、软体分析平台，以及半导体元件如微控制器（MCU）、感测器、网路技术元件…等等，也都因工业4.0而取得抢进新商机的门票。　　　　相关业者忙抢进　　由于工业4.0新商机诱人，各家业者也都想与工业4.0“扯上关系”，以期可再扩大既有的营收规模。　　处理器业者英特尔（Intel）为抢攻工业4.0与物联网商机，早已开始布局，除购并资讯安全软体公司迈克菲（McAfee）、平台软体供应商温瑞尔（WindRiver）外，目前更已透过该公司的闸道器和其他工业电脑如研华（Advantech）、凌华（ADLINK）合作，提供完整的物联网平台予客户，期可协助客户快速建构物联网

7、应用平台，创造物联网商机价值。　　英特尔亚太区技术开发服务群物联网架构师蔡嘉禾表示，工业4.0也就是工业物联网（IIoT），过去的概念与应用即为机器对机器（M2M）。惟与M2M较为不同的是，工业4.0不仅仅只是透过网路技术连接机器设备，更须利用闸道器将数据网云端或管理中心传送，进一步分析，因此在物联网或工业4.0基础建设中，闸道器与应用平台的建置相当重要。　　元件安全性/机器监测不可忽略：工业4.0欲实现的目标是——提升生产效率、制造为本、对应未来商机随时改变生产线架构…等。台湾瑞萨电子（RenesasElectronics）