电缆管道专项施工组织设计..

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1、高铁广场配套道路工程电缆管道专项施工方案编制：审核：审定：山西×××××道路施工项目部二O一三年十一月目录一、编制依据二、工程概况三、施工计划四、施工工艺技术五、安全保证措施六、雨季施工技术措施七、周围构筑物的保护电缆管线专项施工方案一、编制依据1、高铁广场配套道路工程施工图纸；2、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；3、其他相关技术规范、标准。二、工程概况××××位于忻州市市区北部，本期结合道路新建，将电力管道作为道路配套管线建设，道路总长2200米，新建电力管线位于道路南侧人行道下，距道路中心线26米处，管线总长22

2、52米，其中：旭来街南侧道路人行道下设置11+1回混凝土包封海泡石排管1773米，横向过路设置8+1回直埋热浸塑钢管6段384米；主干线过路设置11+1回直埋热浸塑钢管1段95米，连接环网柜设置11+1混凝土包封海泡石排管4段40米。全线每隔50——60米设置混凝土直线检查井29座、十字检查井14座，设置二联式环网柜基础2座，设置三联式环网柜基础2座，设备基础均设置在红线外侧绿化带内。管道埋深必须大于1.5米。三、施工计划：1、机械设备计划详见下表：机械设备名称数量单位备注挖掘机2台装载机1台压路机1台水车1辆自卸汽车4辆蛙式打夯机4

3、台2、劳动力计划：序号工种人数备注1测量工22挖掘机司机23装载车司机14自卸汽车司机45压路机司机16技工107普工30合计50四、施工工艺技术1、沟槽底宽按B=D0＋2（b1＋b2＋b3）确定。B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D0——管外径（mm）；b1——管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用；b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。沟槽开挖断面示意图2、施工工艺流程沟槽放线沟槽开挖清底夯实砼垫层管道安装支模、砼包管检查井浇筑素土回填1）、沟槽放

4、线由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，首先测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，且沟槽上边缘严禁站人。2）、沟槽开挖沟槽开挖采用履带式挖土机挖槽，按0.2放坡系数进行放坡，开挖时应及时打木桩，严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖、少挖和扰动基面。槽底不得受水浸泡。因地下管线布置情况不明，管线开挖时应保护好地下已设管线，如遇与其他管线交叉时，应及时与建设单位及设计单位人员联系

5、，协商解决。3）、清底、夯实挖至比设计标高高20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工清底，仔细找平。清槽完毕后，自检合格后，请甲方及监理及时验槽，合格后方可进行下步工序。当路基内遇有软土地层或土质不良地层时，应当报甲方及监理，协商处理方案。4）、砼垫层本管沟为C15砼垫层200mm厚。支模、打灰应严格按照图纸控制截面尺寸及标高，符合规范要求的允许偏差。严格控制混凝土的配比及塌落度，及时留作试块。5）、管道安装（a）下管下管之前，所有管均须现场检查，管子应附有出厂证明书，证明管子型号及制造及出厂日期，对有裂纹缺陷不符合规格的均不

6、许使用，并应符合设计要求。（b）海泡管道安装海泡石管规格Φ200（内径）Φ224（外径）安装前混凝土砼垫层以达到施工强度，标高及尺寸检查合格。安装时应严格按照图纸尺寸排列海泡管道，管道用专用管枕在管道接头两侧支撑海泡管道的安装，支架须固定牢固。接头连接时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，致使两根管口的距离达到10mm—15mm为准（每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5—15mm为止）。管道安装完后，须经监理验收后方可进行下道工序。（c）热浸塑钢管安装热浸塑钢管规格DN175壁厚4mm。管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破

7、坏管材表面防腐层的切割工具。管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。热浸管采用扩口式连接，将扩口管放入开挖够中，未扩口的一段对准另一只扩口管的扩口端，插入至扩口深度为止。接缝处采用防水连接：填专用密封胶，防止泥沙和杂物渗入。6）、支模、砼包管模板：复核轴线控制桩，复核无误后，根据轴线控制线及施工图设计要求，放出模板边线，进行复查。抄出标高控制线，进行抄平。进行模板安装，模板间接缝用回形销连接严密，用钢管作为龙骨，加强模板整体刚度。模板要加固牢固，保证其它定位准确，表面平整及垂直度。模板接缝不漏浆，模板与砼接触表面清理干净，并涂刷隔离剂

8、。并严禁隔离剂污染钢筋与砼接槎处。模板拆除后要将表面砼清理干净，并堆放到材料堆放场地，整垛整齐。混凝土：封包管混凝土为商混C25。砼浇筑前将模板内的杂物清理干净。振捣时快插慢拔，振动器在每一位置上的延续时间，以砼表面呈水