散热器安装施工组织设计和技术措施

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1、1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。2、室内墙面和地面施工完毕。3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。(二)材质要求1、暖气片(铸铁、钢制):暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型暖气片翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、

2、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2、质量要求  (一)主控项目  1、暖气片组对后，以及整组

3、出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的  1.5倍，但不小于0.6MPa  2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa  3、水平安装的辐射板应有不小于 5%的坡度坡向回水管。辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。  4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。  (二)安装要求  1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。  2、 组对暖气片的垫片应符合下列规定:  1)组对暖气片垫片应使用成品，组

4、对后垫片外露不应大于  1mm  2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。  3、暖气片的支架、托架安装，位路应准确，埋设牢固。暖气片支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。  4、暖气片背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm  5、暖气片安装允许偏差应符合相关的规定  6、铸铁或钢制暖气片表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。  3、工艺流程  编制组片统计表一暖气片组对一外拉条预制、  安装一暖气片单组水压试验一暖气片安装一暖气片冷风门安装一支管安装一系统试压

5、一刷漆  4、施工工艺  4.1编制组片统计表  按施工图分段分层分规格统计出暖气片的组数、  每组片数，列成表以便组对和安装时使用。  4.2各种型号的铸铁柱型暖气片组对  1、组对前要备有散热组对架子或根据暖气片规格用  100X 100木方平放在地，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。  2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过  1.5mm用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超过2mm 不得使用双垫。  3、将暖气片内部污物倒净，  用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，  正扣朝上，依次码放。  4、按统计表的数量规格进行组对，组对暖气

6、片前做好丝扣的选试。  5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，  另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。  6、将组成的暖气片慢慢立起，用人工或车运至集中地点。  4.3外拉条预制、安装  1、根据暖气片的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断  8~ 10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。  2、20片及以上的暖气片加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从暖气片上

7、下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带 上螺母:  找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。  4.4暖气片水压试验  1、将暖气片抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵;各种成组暖气片可直接连接试压泵。  2、试压时打开进水截门，往暖气片内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。  3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续  5分钟，观察  每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。  4、如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从暖气片外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙

8、杆上做标记，将钥匙从暖气片对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口