气力输灰系统检查及检修

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1、编码：FDJXD-GL-16编制编制日期2018-07-20审核修改日期编制部门：发电检修队设备所属专业：锅炉专业总工时：23小时项目名称：气力输灰系统检查及检修项目编号：危险源及环境因素粉尘伤害、憋压伤害、机械伤害、触电伤害、高处坠落、烧烫伤动火等级D项目时间：20h人，机，料，时间投入情况汇总需用工活口（10、12、15）>叉口（16、D金属缠绕垫片、石棉垫、需5人:工GL机具及17>49、24）、撬棍、倒链、钢需金属膨胀节、管卡、气要种编号丝绳、电焊机、气割、刮铲、手用动插板门、落料阀、气人代电筒、记号笔、F扳手、手锤材动蝶阀、手动蝶阀、逆数码料止门、节流孔板、弯头工时工序工序检

2、修准备工作。（1h）工序2、检查仓泵压力容器。（3h）工序3、输灰管道及阀门检修（6h）o工序4、检查灰库磨损及气化盘情况（2h)o工序5、检查真空释放放阀。（1h）工序6、检查灰库布袋除尘器（4h）工序7、检查灰库旋转锁气器（星形排灰阀）（1h）工序&检查讯库散装机（3h）工序9、对设备进行试运，清理卫生(2h)步序作业方法作业人员使用工具安全措施技术要点代码材料编号修准备工1>了解设备运行情况，记录设备缺陷。GL可以办理工作票的电脑、2、正确办理工作票工器具准备正确无工作联系单应由工作负责人填作。（1h）2、准备好检修工具所需备品配件。写，并联系好人工3、办理好检修工作票，做好安全

3、工序2、检1检修准备查仓泵压力2空气系统检修容器。（2h）3进料阀和出料阀的检修活口（10、42、I5）、叉口「16、1正确使用劳动工器47、49、24）、2防止机械伤害作人员。2.工作联系单应填写工作时间、工作内容及工作地占八、、4严密隔离2调节阀能够迅速泵体及附件检查撬棍、倒链、对参数变化进行3防止触电伤害调节，无延时。逆5水压试验钢丝绳、电焊止阀严密可靠。流6按程序进行调试泵试运行机、铲、气割、刮手电筒化透气均匀。3阀门开启灵活无卡涩。4泵体试验压力为设计压力的1.25倍5阀门开关到位动杵7F弟11JLLf工序3、检1管道翻身GL活口(40、12、1正确使用劳动工器1管道磨损量为

4、查各气动阀2管道更换15)、叉口CI6、具1/2管道壁厚进需是否内漏3检修准备工作17>19、24)、2防止机械伤害翻身。(2h)o4拆卸阀门解体检查撬棍、倒链、3防止触电伤害2连接器紧固螺5阀门就位调试钢丝绳、电焊栓紧力均匀，紧力机、气割、刮符合厂家规定。铲、手电筒、3管道或内衬无裂记号笔、F扳纹。手、手锤4连接器连接处间隙为5手动操作阀门开关，阀板开启灵活，无卡涩。6阀门在程序控制启动中能够及时启闭，满足系统运行的要求。工序4、检1＞修前准备，打开灰库顶部的压GL活口(40、42、1正确使用工器具1拆人孔门时，旧查灰库磨损力真空释放阀，预先做好残灰引15)、叉□(16、2防止高空坠

5、落密封填料清除干及气化盘情流，防止污染环境。打开灰库人孔17、19、24)、3防止触电伤害净，人孔门无变况(2h)。H,灰库充分通风后人员方可进撬棍、倒链、4防止灰尘伤害形。行。钢丝绳、电焊2库壁、库底的积2、清灰，可用高压水冲洗、清灰，机、气割灰清理干净，气化防止损坏气化板。气化板上灰结板露出材料质地块，可用机械方法清除。3气化板完整无破3、气化板检查，对于没有暧昧气损。化迹象的气化板，应先检查外部气4结合面密封严化管路，管路畅通时应更换气化密。板。更换破损、裂纹的气化板。更5密封条完整，无换气化板时，应先清浄槽内的积老化，严密不漏。灰，防止其堵塞气化风机；结合面6斜槽直度偏差不密封

6、胶涂抹均匀。4、库底斜槽检查，拆卸料槽的紧固螺栓，检查密封条。检查、校正斜槽的平直度。工序5、检1＞拆下栓销，除锈，加润滑油。GL活口（40、42、1正确使用工器具1＞无锈蚀、卡涩查真空释放放阀。（1h）2、打开阀盖，检查隔膜的密封性能。3、检查弹簧的弹性。4、开启气化风机检查泄漏。5、人工清洗气化板。6、检查库底斜槽无漏气，气化板无透气均匀。7、灰库内工作结束后，清理杂物。&封闭人孔门及库顶压力放阀。15）、叉口（16、47、49、24）、撬棍、小锤2防止机械伤害3防止触电伤害现象。2、隔膜完整有弹性，与阀痙接触紧密。3、弹簧齐全，弹簧性良好无锈蚀无结合面无漏气现象。4、库内无遗留工

7、器具、材料等物AhO工序6、检查灰库布袋除尘器（4h）1＞打开人孔门。2、内部清灰，检查滤袋。3、拆除旧滤袋，装入新滤袋，更换过程中应防止工器具坠落。4、滤袋夹装在离顶板20mm±5mr的位置，笼骨固定牢固，笼骨开焊或帝形应事换CGL1活口（40、42、15）、叉□（46、17、19、24）、撬棍、小锤1正确使用工器具2防止机械伤害3防止触电伤害5、螺栓紧力均匀，密封填料完整，严密不漏。滤袋完整无破损2、新滤袋应耐高温、耐磨、耐腐蚀，规格符合设