晾衣叉塑料注塑模具设计开题报告

晾衣叉塑料注塑模具设计开题报告

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时间:2018-12-06

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1、1.毕业设计的主要内容、重点和难点等毕业设计的主要内容:毕业设计课题为时尚艺术塑料板凳注塑模具设计。近几年,我国塑料模具工业有了很大的发展,塑料制品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色,其种类也越来越多,制造加工也越来越精致美观。在未来的模具市场中,塑料模具发展的速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。并且随着注塑模具技术的发展,在工程机械和工业机械、电子、汽车、家电、玩具等产品中,60%以上的零部件,可以依靠模具成型。随着国内经济发展,居民牛活水平的提高,塑料板凳已经成为日常牛活中常备的用品。塑料板凳也出现了多种样式,其中更多的板凳以其精美的外观,

2、低廉的价格,以及耐用的特点而受到企业和广大消费者的欢迎。塑料板凳虽然看似简单,但是其注塑模具的设计制造所涉及的知识面和知识点比较多,能比较全面的反应一些注塑模具设计的特点。木课题应用性强,知识面覆盖较广,并且来自牛活,所以容易激发我学习研究的兴趣,所以选择了这个课题。其主要内容如下:1.带有抽芯机构的单型腔塑料注射模的设计2.塑件的分析3.塑件材料的选用与性能分析(特性及成型工艺参数)4.拟定模具的结构形式(型腔的数目及排布)5.浇注系统的设计6•浇口的设计7.冷料穴和拉料杆的设计8.成型零件的设计9.导向机构的设计10.脱模推岀机构的设计11•侧向分型与抽心机构

3、设计12.排气系统的设计13.温度调节系统的设计14.限位钉设计设计的重点:侧向分型与抽心机构设计毕业设计的难点:导向机构的设计1.准备情况(查阅的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等)1、模具技术的现状模具是汽车、电子、电器、航空、仪表、轻工、塑料、日用品等工业部门极其重要的工艺装备。没有模具、就没有高质量的产品。模具不是一般的工艺装备,而是技术密集型的产品,工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待。他们认为:“模具是发展工业的一把钥匙;模具是一个企业的心脏;模具是富裕社会的一种动力”。近年来,我国塑料模具业发展相当快,目前,塑料模具在整个模具行

4、业中约占30%左右,而在整个塑料模具市场以注塑模具需求量最大。随着模具制造行业的发展,许多企业开始追求提高产品质量及生产效率,缩短设计周期及制造周期,降低牛产成木,最大限度地提高模具制造业的应变能力等目标。新兴的模具CAD技术很大程度上实现了企业的愿望。近年来,CAD技术的应用越来越普遍和深入,大大缩短了模具设计周期,提高了制模质量和复杂模具的制造能力。目前,美国、日木、德国等工业发达国家模具工业的产值均己超过机床工业总产值。美国模具年产值已超过100亿美元;日本从1957年到1984年二十七年间,模具工业增长100倍;1987年台湾地区模具出口达一亿二千万美元。

5、香港的模具年产值为30亿港币,我国的模具年产值为人民币30亿元。从整体来看,中国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很多进步,但与国民经济发展的需求、批界先进水平相比,差距仍然很大。主要缺陷明显的表现在精度不高,技术含量低、复杂程度低等缺点。严重的阻碍着国内模具业的发展。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档塑料模具却供过于求,市场竞争激烈,还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。因此中国塑料模具行业和国外先进水平相比,主要存在一下问题:发展不平衡,产品总体水平较低;工艺装

6、备落后,组织协调能力差;大多数企业开发能力弱,创新能力明显不足;供需矛盾短期难以缓解;体制和人才问题的解决尚需时日。这些都严重的阻碍着国内电子业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业的最大不足。因此,注重科技含量,借助了国外的先进理论技术则尤为重要。大型化、高精密度、节能复合型模具将是未来注塑模具的发展方向。随着国际化,市场竞争越来越激烈,短周期、高质量、长寿命的高档塑料模具也会加大研制与开发。同时,注塑模具将与并行工程、精益生产、敏捷制造等多种牛产模式密切结合,最终使塑料模具行业发生重大变革。2、注塑模简介注塑成型又称注塑模具,是热塑性塑料制件的一种主要成型

7、方法,并且能够成功地将某些热固性塑料注塑成型。注塑成型可成型各种形状的塑料制品,其优点包括成型周期短,能一次成型外形复朵、尺寸精密、带有嵌件的制品,且生产效率高易于实现自动化,因而广泛应用在塑料制品生产当屮。3、注塑成型原理及特点塑料的注塑成型过程,就是借助螺杆或柱塞的推力,将已塑化的塑料熔体以一定的压力和速度注入模具型腔内,经过冷却固化定型后开模而获得制品。因此,可以说注塑成型在塑料装配生产中具有重要地位。4、注塑成型原理注塑成型所用的模具即为注塑模(也称为注射模),注塑成型的原理(以螺杆式注射机为例)。首先将颗粒或粉状的塑料加入料斗,然后输送到侧装有电加热的料

8、筒屮塑化。

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