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时间:2018-12-06
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1、.家具生产作业指导书开料作业指导书工序操作要点质量/公差要求检查工具开料1、将板材靠紧推料器,板边对齐,先锯直一次板边,锯掉纸5mm宽;2、按照开料单的数量、尺寸调机开料,一次上机板料厚度不能超过8cm,开好后标明部件、名称、数量后,放到指定的位置上。1、开出的板材、毛料、两对角线长度之差小于2mm,长宽尺寸公差为±1mm;2、开出的板净料,两对角线长度之差小于1mm,长宽尺寸公差为±0.5mm;3、开宝丽板时,应先检查板面是否有划伤磨烂的现象,如有此种现象应避免开后再开料,开出的板边要平整,上下锯片要对齐,不能有打烂板边的现象。角尺卡尺卷尺目视手摸直角尺作成确认承
2、认核准......排钻作业指导书工序操作要点质量/公差要求检查工具钻孔1、依据图纸尺寸要求调试钻床,根据钻床的加工性能以最少的钻孔次数完成部件的孔位加工;2、钻孔前需检查钻头是否锋利;气压要求在6-6.5bar以上才可工作,气压要求干燥无水分;3、加工前应先检查前道工序尺寸是否标准、加工时,应检查宝丽板面是否有划伤、磨烂、木纹是否符合要求;4、先钻一个部件的孔位,核对是否和图纸尺寸一致,无误后才可批量加工;5、加工后应试装所有的部件并组装,以及报告试装情况,并由车间记录;6、加工后应按不同部件左右分类堆放整齐,并标明名称数量,报车间负责人登记检查。1、孔位深浅与尺寸
3、须与图纸设计相符,孔位偏差不大于纸0.5mm,深浅尺寸误差允许0±1.0mm;2、孔须与板面垂直,孔边不得崩烂,发黑,加工后的部件表面干净,无压痕、划痕等;1、加工宝丽板时,孔位深浅要适当,不能打裂宝丽板或打穿。卡尺卷尺作成确认承认核准......锣机作业指导书工序操作要点质量/公差要求检查工具锣机1、按图纸设计要求做好模具;2、将与设计要求相符的刀具安装、调整好机器;3、加工前应先检查前道工序部件是否有不合格品,并明确产品名称和加工要求,对不合格品应及时上报车间负责人及时处理;1、先试加工一个部件,由镂机负责人确认测量是否符合要求,再批量加工;2、加工过程中要正确
4、掌握操作方法,及时加工损坏产品;3、加工后,由镂机负责人进行全检或抽检,并标明产品部件名称、数量报车间负责人登记;4、使用设备和材料各种净料尺寸的部件、模具、立铣机、花槽机。1、制作的模具必须准确无误;2、部件加工后与图纸设计相符;3、加工后的部件表面平滑,曲线流畅,无波浪、刀痕、崩口、毛刺、烧黑、划痕;4、加工出来的部件必须清理干净,不能有木糠在板面,以免压坏宝丽板面;5、所有的宝丽板面加工时不能用钉子。模板卡尺卷尺作成确认承认核准......钉架作业指导书工序操作要点质量/公差要求检查工具钉架1、首先确定清楚所做产品型号、名称和数量;2、查看图纸、注意部件的前后
5、、左右、上下和眼位。钉好一个架子时,必须由组长确认后,才可以批钉;2、钉好的架子必须按方向堆放整齐,并用白色粉笔写明部件名称和数量;3、有方向的架子必须按规定标明圆圈,在部件上或前或左右用白色粉笔划出句号。1、钉好的架子接口缝小,钢钉不超出板面,有眼位的地方不能打钉;2、钉好的架子有眼位的部件一定有方料。卷尺目视作成确认承认核准冷压作业指导书......工序操作要点质量/公差要求检查工具冷压1、冷压的压力和时间应根据不同板材、胶水、气候而定,一般工作压力为4-6吨,冷天时间最少不低于4小时,热天时间不得低于2小时;2、压小面积部件时,必须将部件与丝杆或油缸、缸芯垂直
6、压放,以免冷压机变形、断裂;3、白乳胶涂布必须不漏涂、不流胶为宜;4、压弯料,压板时木胶粉必须调均匀,不起颗粒;2、压板前必须清理压板机底面并垫好底,放说好了需压产品后也必须用干净的板垫好。1、板件胶合须牢固,不允许脱胶,铺板板料必须与骨架想邻两边对齐,上下板允许偏差≤3mm;2、需打汽钉的部位不允许有开槽、钻孔,气钉不许高出板面;3、不允许有弯曲、变形、划痕、烂木皮、污渍及多余胶液;4、所压板件必须对好颜色并清点数量,并用粉笔在显眼位置写明产品部件名称、数量;5、使用材料和设备:中纤板、夹板、刨花板、冷压机。手摸目视作成确认承认核准......封边机作业指导书工序
7、操作要点质量/公差要求检查工具封边1、开机前先检查气压,电源是否正常,胶水箱的温度是否达到要求;2、根据各部件尺寸的厚度进行调机,调机后封二块看是否符合要求,直至调试好机后才可批量封边;3、封边前先检查各部件所需封边的方向后,再按顺序封边,封好边的部件应需左右分开堆放到指定的位置。1、加工出来的部件要牢固,不允许有崩口的现象,封出的边角要平整,不能有烂边、碰坏的部件;2、加工出来的部件,宝丽板面不能有划出痕迹或划烂的现象;3、加工好的部件应堆放整齐,堆放不能过高。目视手摸作成确认承认核准......修边作业指导书工序操作要点质量/公差要求检查工具修边1、先将所有
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