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1、黑池1井二开期间防漏堵漏技术总结1概述二开期间防漏、堵漏是我们所面临的一大难题,也是工作的重点之一。从井深2360m〜3401.5m,大大小小漏层41个,发生79次漏失,漏失钻井液3340m3o其漏失特点分为微裂缝性漏失、大裂缝性漏失和破碎带漏失。漏层分布广，裸眼段长，堵漏难度大。（详细漏失情况见附录1表）2防漏技术增强防漏意识,加强坐岗力度，保证坐岗不空岗，在发生井漏时做到第一时间发现,且及时处理，降泵排量、停泵观察，根据钻井液返岀量，井口液面,判断漏失类型，计算漏失速度，进而决定堵漏材料的类型、颗粒度、用量，从而制定出堵漏方案，实施堵漏工序。现在我们在堵漏方面形成了一个特有
2、的、成熟完整的工艺流程，以应对我们井上随时发乞的井漏情况。同时钻井液处理和钻井工程施工相结合，确立合理的钻井液密度,不塌不漏；开泵时控制排量，下钻控制速度减少激动压力，改变钻具结构等，尽可能减少井漏发生。3堵漏技术2005年1月31FI22时，钻开2360m,发生第一次井漏。地层下砂细庙，粘度60S,比重1.27g/cm3,失水3.2ml,最大漏速14.2m3/ho我们采取小排量循环法处理，加堵漏剂SDL,11T；FDL,4To历时14小时,共漏失80n?钻井液o2360m是在诸多漏层中的一个普通漏层,但其先后发生6次漏失，漏失钻井液总量达到203m3o由此可见我们的堵漏工作异
3、常艰巨。2360〜2696m不间断井漏4次，而且在钻进过程中出现小的夹缝气层。为了井下安全和随时可能出现高压气层，我们专门做承压堵漏实验，以期提高地层承压能力，而确保井下安全。2005年3月6日，井深2696m,下钻通井,到底做地层承压试验。配80nf堵漏桥浆：复合2T+随钻2T+单封7T+碳酸钙9T,粘度120,比重1.50g/cm3。打入井内60起钻至2100(20柱)，做地层承压实验挤入1.2m3,最大蹩压IMPa,承不住压。起钻静止堵漏。3月8下钻至2100,继续做承压实验：(1)挤入2n?泥浆，最大蹩压2.9Mpa,压漏，可稳压lmin,最低回压0.8Mpa;(2)挤
4、入0.8n?泥浆，最大蹩压2.2Mpa,稳压2min,最低回压0.7Mpa;(3)挤入1n?泥浆，最大蹩压2.5Mpa,稳压2min,最低回压IMpa;(4)挤入1m3泥浆，最大蹩压2Mpa,稳压2min,最低回压1.lMpao经过承压实验，地层承压能力由1.36g/cm3提高至1.65g/cm3,此次承压堵漏成功。进入自流井组后，在3278m〜3401.5m整个井段主要以大裂缝漏失为主，漏失量大。钻开漏层发生漏失，出口处钻井液基本不返浆，即便打堵漏桥浆的过程中同样不返钻井液，堵漏工作异常艰巨。2005年8月16H22：25时，井深3362.20m发现井漏，地层须家河组，比重1
5、.39g/cm3,粘度85S,失水2.5ml。注入桥堵浆32n?后静堵6小时，小排量开泵，不漏，提高排量后循环再次发生漏失。因钻头使用已经到后期，决定起钻静堵。2005年8月18日下钻到井底，17：00时开单泵低排量循环正常，17：05提高排量，再次发生井漏，而但钻井液只进不出，停泵静堵配桥堵浆40n?注入井内，替浆不返，静堵12小时。2005年8月19H9：00时开泵循环正常，至9：35时重新发生漏失，继续静堵配浆4小时。12：15时再次注入堵漏桥浆40m3,仍不返浆。至2005年8月24H4：00时，开泵循环正常，8：00时恢复钻进。此次堵漏历时6天9：25时，先后注入堵漏
6、桥浆7次，共394m3桥堵浆。3376m〜3401・5m井段经常是钻进十几厘米就发生井漏，最严重的情况一个班连续堵2次都不能恢复钻进。而且在最难堵漏的井段，为了配合地质录井捞砂、卡层位，经常开始循环就需要将堵漏剂清除，恢复钻进必须将堵漏材料清除干净，这样就又会发生井漏，需要再次堵漏，无形中堵漏材料使用率低，材料浪费多。下套管过程中，下深至700m发生井漏，通过静堵，控制下放速度,在1700〜2300m返泥浆，但返量小。累计2686.45m不返泥浆，共漏失钻井液628为保障固井质量，确保后期施工不发生意外情况，我们制定了套管堵漏方案。首先在向套管内注入钻井液时，注加有颗粒度l~2
7、mm,5%堵漏桥浆40n?,试开泵，效果不明显；其次，配2〜8mm,23%堵漏桥浆60n?,将堵漏桥浆替出套管鞋，静堵12小时，有效果，可将环空和钻具内钻井液灌满，但不能建立循环；最后，配2〜15mm,37%堵漏桥浆80m3,替出套管鞋，静堵6小时，开泵正常，提高至固井排量，不漏，堵漏成功。此次堵漏难度相当大，环空间隙小（20mm）,堵漏剂颗粒大（最大粒径15mm）,既要堵漏，又要保证堵漏剂不堆积堵塞环空，月•不能堵塞套管鞋水眼、回压凡尔。客观上套管内容积大（平均每米0.048m3）,替浆需
