瓦楞纸箱的强度设计和原纸选择

瓦楞纸箱的强度设计和原纸选择

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时间:2018-12-06

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1、瓦楞纸箱的强度设计和原纸选择在瓦楞纸箱的强度设计工作屮,必须考虑包装产品的流通环境和瓦楞纸箱的生产工艺两大因素,否则难以保证设计的包装能有效地保护包装的产品;同样,只有熟悉包装工业原纸、瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性质和相关标准,才能保证包装设计的合理性,避免不足包装和过份包装。一、产品的流通环境及其对瓦楞纸箱包装的影响产品的流通环境,主要包括温湿度环境、产品堆码时间、产品堆码方式、装卸流通方式以及其他因素的影响,流通环境对瓦楞纸箱包装的影响可概括如下表1所示:表1流通环境对瓦楞纸箱包装的影响影响因素内容和方式对瓦楞纸箱包装抗压强度影响程度

2、温湿度环境产品储存于干燥阴凉的环境屮下降10%产品采用陆路运输,环境变化较大下降30%海运出口产品下降60%堆码时间不超过1个月下降15%1-2个月下降30%超过3个月下降40%堆码方式角对角平行式整齐堆码下降5%非角对角平行式但堆放整齐下降20%杂乱堆放下降30%装卸流通方式装卸一次,很少撞击下降10%多次装卸,撞击很少下降20%多次装卸,常受撞击下降50%其他因素粘合剂中加防水耐潮添加剂提高10%贵重物品须提高150%除了流通环境,瓦楞纸箱的生产工艺对其强度也施加了不同程度的影响。二、瓦楞纸箱的生产工艺对其强度的影响瓦楞纸箱的牛

3、产工艺的影响因素,主要包括印刷工艺、纸箱长宽高尺寸及比例、纸箱开孔方式与位置和模切工艺等等。可概括如下表2所示:表2瓦楞纸箱的生产工艺对其强度的影响影响因素内容和方式对瓦楞纸箱包装抗压强度影响程度印刷工艺单色印刷下降6-8%双色或三色印刷下降10・15%四色印刷或满版实地下降20%满版实地加多色下降30%纸箱长宽高尺寸及比例长宽比M2下降20%箱高265cm下降8%纸箱开孔方式与付置纸箱两端面各开一个孔下降10%纸箱两端面各开…个手挽下降20%纸箱两端面各开一个手挽,正面开一个手挽下降30%模切工艺平压平下降5%圆压平下降20%圆压

4、圆下降25%三、纸箱的安全系数流通环境各种因素对产品包装的影响程度,可以用一个系数K表示,这个系数就是安全系数,也叫为变系数。假如温湿度环境、堆码时间、堆码方式、装卸流通方式等导致产品包装的抗压强度下降分别为a、B、Y、§、……,则安全系数K=1/[(1-a)(l-p)(l-y)(1")1对于瓦楞纸箱包装,因为瓦楞纸箱的生产工艺的影响,安全系数需要修正。假如印刷工艺、纸箱长宽高尺寸及比例、纸箱开孔方式与位置、模切工艺等导致产品包装的抗压强度下降分别为a、b、c、d、……,则安全系数K=(l+a+b+c+d+)/[(l-a)(1-P)

5、(1-Y)(1-8)]根据以上安全系数的推算,以及长期实践,美国材料与试验协会制订了标准ASTMD4169,在04a项中,根据不同情况和产品的贵重程度制定了相应的安全系数,如表3所示:表3纸箱的安全系数选择F劣变系数仓储车辆运输包装件结构IIIIIIIIIIII瓦楞纸箱、纤錐板箱或塑料箱,带有或没有相同性质的承重内包装材料,产品不承载任何重■&8.04.53.0107.05.0带硬质衬垫如木块'有承重内包装材料的瓦楞纸箱、纤维板箱或塑料箱4.53.02.06.04.53.0非瓦楞纸板、纤錐板或塑料材质的包装箱J对环境温湿度不敏感或者

6、产品直接承重3.02.01.54.03.02.0如果产品的承重已知F=P(Fp)+C(Fc)托盘包装F減少30%四.纸箱的强度计算根据设计得到的纸箱强度,包括耐破强度BST、边压强度ECT、抗压强度BCT(必须先转化为纸板的边压强度)和戳穿强度PET等技术指标,可以参考相关的企业原纸标准和国家标准(GB/T13023-1991和GB/T13024-2003等)和以下计算公式,得到合理的原纸配材。1、瓦楞纸板的边压强度ECT(EdgeCrushTest)计算公式平板线生产的瓦楞纸板,可按下列公式计算:单瓦楞纸板(SF)ECT二(面纸的

7、环压强度RCT+里纸的环压强度RCT+瓦楞纸的环压强度RCT*楞率)*1.1双瓦楞纸板(DF)ECT二(面纸的环压强度RCT+里纸的环压强度RCT+夹芯纸的环压强度RCT+第一层瓦楞纸的坏压强度RCT*相应楞率+第二层瓦楞纸的环压强度RCT*相应楞率)*1.1三瓦楞纸板(TF)ECT二(面纸的环压强度RCT+里纸的环压强度RCT+第一层夹芯纸的环压强度RCT+第二层夹芯纸的环压强度RCT+第一层瓦楞纸的环压强度RCT*和应楞率+第二层瓦楞纸的环压强度RCT*相应楞率)*1.1RCT二环压指数*定量RCT环压强度RingCrushTe

8、st的简称;环压指数按国家标准,单位N*m/g;;定量一一按国家标准,单位g/n?。2、瓦楞纸箱的边压强度ECT(EdgeCrushTest)计算公式纸板做成纸箱的过程屮,由于印刷、模切等压力使瓦楞变形,导致纸板厚度变薄,边压强度下降

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