主井提升机更换联轴器安全技术措施

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1、主井提升机更换联轴器安全技术措施编号：机电2018-6-04施工单位：机电队编制人：施工负责人：批准日期：年月日执行日期：年月日主井提升机更换联轴器安全技术措施会审意见单位意见签名时间机电科年月日生产技术科年月日地测科年月日通防科年月日安监科年月日调度室年月日副总工程师（机电）年月日副总工程师（安全）年月日机电矿长年月日总工程师年月日一、存在主要问题二、落实意见三、总工程师审批意见主井提升机更换联轴器安全技术措施工程概况：根据生产需要，机电队需对主井提升机联轴器进行更换，为保证该项工程安全顺利进行，特制定本安全技术措施。二、施工组织：安全负责人：项目负

2、责人：技术负责人：袁江峰郝永杰蔡龙飞计划施工时间：2018年6月日至该项工程结束三、科室责任划分：安监科：负责更换联轴器施工过程中的安全监督工作。机电科：负责更换联轴器施工过程中的技术指导及安装验收工作。调度室：负责更换联轴器期间生产协调工作。四、施工步骤：(-)施工前准备：1、施工前，机电队组织人员将更换联轴器所需的扳手、撬杠、移溜器、液压拉马、百分表、千斤顶、钢板尺、水平仪、塞尺、细绳、氧气、乙烘等工器具、材料提前准备到位，并检查工具的完好性，把新联轴器运送至主井口绞车房。2、提前检查新联轴器各项尺寸是否与再用联轴器相一致，重点对孔径、中心距等进行

3、核对，确认符合安装要求后方可使用。3、施工前，检查主、副箕斗内煤是否放净，通知主井口、主井底、主井车房当班岗位司机，按照现场负责人下达命令进行操作提升机。4、氧气、乙烘使用前必须认真检查，检查氧气瓶、乙烘瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙烘足量，确保压力符合要求，气割器具完好，气管及连接部位不漏气。（二）拆除联轴器步骤：1、将确认箕斗内煤放干净后，通知主井口、主井底、主井车房当班岗位司机开始更换联轴器。2、将主箕斗提升至井口卸载位置，将提升机滚筒地锁锁紧，防止在施工过程中滚筒转动。3、停绞车房配电室的高压柜电源，将小车摇出，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示

4、牌。4、拆除提升机电机与减速机、减速机与提升机滚筒的联轴器护罩。5、拆除提升机电机电源线，并对电源线及线头做好防护。6、拆除电机底座、减速机底座及各部分连接螺栓。7、将提升机滚筒联轴器的齿轮套移至减速机侧。8、用移溜器将提升机电机和减速机分别向后移动，移至不影响更换提升机联轴器位置为准。9、用面纱将联轴器上的油脂及杂物清理干净。10、用氧气、乙烘对联轴器进行加热，将液压拉马的三个拉抓扣在联轴器上，调整三个拉抓间距，使间距均衡。11、将千斤顶放入液压拉马与联轴器之间，千斤顶的顶端顶在轴上,底端顶在液压拉马中心，将联轴器顶出。12、如果使用千斤顶和液压拉马

5、拆除不掉联轴器，再使用氧气、乙烘把联轴器切除，切除前将滚筒其他部位做好防护好，防止火花溅到提升机其他部位。13、切除联轴器时必须让熟练且有经验的气割操作工进行操作，防止切割时损伤到轴。（三）安装新联轴器步骤：1、待切除部位和切除后的联轴器冷却后，清理附近杂物，并用细砂纸对轴进行轻轻打磨。2、将键放入键槽中，将新联轴器孔与轴平稳校对好，使用氧气、乙烘对联轴器进行加热，并将新联轴器推入轴上。3、新联轴器推入轴上合适位置，操平、找止联轴器各部分尺寸，并再次校对，确认尺寸完全符合要求后，将齿轮套上好，紧固提升机与减速机联轴器各部分螺栓。4、将提升机电机移至安装

6、位置，恢复梅花缓冲胶垫，调整位置，进行操平、找正，并校对好各部位尺寸，确认尺寸完全符合要求后，紧固各部分螺栓。5、恢复提升机电机的电源线，并恢复各部位联轴器护罩。6、由现场负责人对提升机各部分进行检查，检查确认无误后，方可将提升机滚筒下方的地锁解开。7、检查确认提升机各部位完好情况，进行空载试车，确认无误后,完成更换联轴器工作。五、安全风险管控措施1、氧气、乙烘必须分开运输到主井绞车房内。2、清理施工现场，将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。3、氧气、乙烘瓶距工作地

7、点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米。4、工作地点应配备合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法，并将水源用水管引至安装地点附近。5、使用氧气、乙块器具前，由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。6、施工过程中氧气瓶、乙烘瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。7、使用氧气、乙烘作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。8、使用氧气、乙烘作业时，现

8、场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理