液化天然气接收站海水系统设备操作规程

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1、液化天然气接收站海水系统设备操作规程1范围本标准规定了液化天然气（LNG）接收站海水系统相关设备应具备的作业技术要求、开停车步骤、设备维护保养及操作过程中的巡回检查、故障处理与安全注意事项等。本标准适用于中海福建天然气有限责任公司接收站海水系统的工艺操作。该系统设备主要包括：匕台海水泵（设备位号：P-1101A/B/C/D/E/F/G）；一一三台耙式过滤器（设备位号：F-1105A/B/C）:——三台带式过滤器（设备位号：F-1106A/B/C）o2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2.1气缚离心泵启动时

2、，若泵内存有空气，由于空气密度低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体，这种现象称为气缚。2.2气蚀金属零件内壁附近产生气穴过程，在这些零件的内表面由于受到局部液压撞击的长期作用而出现撞击坑疤的腐蚀过程，这种现彖称为气蚀。3作业技术要求3.1基本要求3.1.1设备的可靠性要求设备达到应有的机能状态及其性能参数（分别见表1、表2、表3）,并满足与本系统相关的压力容器、压力管道（含管件及阀门）泄压、排空、紧急停车和报警联锁系统等全过程的可靠性及完

3、整性要求。3.1.2工艺要求工艺安全符合设计规范，作业现场潜在的各种隐患与危险已消除或控制，设备在开车前的检查结果或开车后的运行过程中完全满足相应的工艺操作条件（分别见表3、表4、表5）。3.2本系统设备的具体要求3.2.1性能参数3.2.1.1海水泵应达到表1所规定的原有设计性能参数要求。表1海水泵性能参数设备名称及位号项目性能参数海水泵(P-1101A/B/C/D)设计温度65°C设计压力(表压)0.7MPa泵吸入压力(表压)0.029MPa〜0.099MPa泵排放压力(表压)0.32MPa〜0.39MP

4、a额定泵流量7410m3/h额定扬程29.6m泵转速740rpm电机功率1150kW电机转速1450rpm满载电流146A海水泵(P-1101E/F/G)设计温度0〜40°C扬程41.加额定流戢7410m3/h功率1100KW泵转速740rpm电压6000V满载电流132A3.2.1.2耙式过滤器应达到表2所规定原有设计性能参数要求。表2耙式过滤器性能参数设备名称及位号项LI性能参数耙式过滤器(F-1105A/B/C)流量26745m7h过滤精度40mm设计温度0°C〜40°C设计压力10kPa耙机升降速度0

5、.067m/s额定功率4kW同步速度1400rpm最高水平面7.35m最低水平面0.78m3.2.1.3带式过滤器应达到表3所规泄的原有设计性能参数要求。表3带式过滤器性能参数设备名称及位号项目性能参数带式过滤器(F-1106A/B/C)流量26745ni7h过滤精度3mm设计温度0°C〜40°C设计压力15kPa低速旋转速度0.083m/s带式过滤器(F-1106A/B/C)高速旋转速度0.167m/s额定功率9.2kW同步速度1430rpm3.2.2作业条件本系统设备应满足以下作业条件才能投入运行:a）现

6、场工艺、设备符合设计规范；b）系统气密测试、设施调试合格；c）各种危险已完全消除或控制；d）具备表4规定的作业条件。表4海水系统设备作业条件设备名称（位号）及数量项目作业条件要求报警信息海水泵(P-1101A/B/C/D/E/F/G)7台润滑系统情况良好，无任何泄漏现彖。目测油杯液位不小于2/3安全减压系统•止常。联锁与报警系统灵敏好用。电气与仪表系统正常。海水槽液位^280mnio海水泵的启停时间间隔停海水泵lh后才能重启海水泵。安全保护装置能正常投用。电力低压(380/220V),频率(50Hz)。液位计

7、、温度计、压力表完好。操作温度9.2°C-29.5°CoH:29.5°CL：9.2C操作压力（表压）0.343MPao11：0.323MPaL：0.245MPa工作介质海水。耙式过滤器(F-1105A/B/C)3台润滑系统情况良好，无任何泄漏现象。联锁与报警系统灵敏好用。电气与仪表系统正常。安全保护装置能正常投用。液位计、温度计、压力表完好。工作介质海水。润滑系统情况良好，无任何泄漏现象。联锁与报警系统灵敏好用。电气与仪表系统正常。带式过滤器(F-1106A/B/C)3台润滑系统情况良好，无任何泄漏现象。联锁

8、与报警系统灵敏好用。电气与仪表系统正常。安全保护装置能正常投用。液位计、温度计、压力表完好。工作介质海水。4工艺流程生产操作人员有必要掌握本岗位生产工艺流程，以便及时了解装置运行屮的风险主要来自哪些设备与设施，并采取相应的技术改进和加强管理相结合的措施來保证所有设备处于一个良好的运行状态。海水系统工艺流程参见附录Ao5开车前的检查5.1海水泵由于本系统一期四台海水泵和二期三台海水泵结构相似，工艺流程