阳极处理技术

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1、阳极处理技朮(一)铝合金一、铝阳极处理的应用1).耐腐蚀(coiTOsionresistance):金属的氧化物较金属更安定，所以更耐腐蚀。2).涂装附着性(paintadhesion):太空及军事零件规格。3).电镀铝:铝经阳极处理后适合电镀，因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层,含许多孔，在磷酸镀浴中会形成导电性变成可电镀，而许多孔产生内锁反应(interlocking)镀层附着性加强。4).装饰(decorativeappearance):用不同铝合金，前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面。5).电绝缘(electricali

2、nsulation):K极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变，应用在电容器(capasitor)工业上。6).照相底板(photographicsubstrates):阳极处理所形成的多孔表面，将感旋光性物质(light-sensitivematerials)渗入孔中可得到如同照相底片(photographicfilm)。7).发射性及反射性(emissivityandreflectivity)太空(aerospace),电子(electronics)及机械(machinery)等光热应用上。8)耐磨性(abrasionresistan

3、ce),低温(・4~10°C)之硫酸电解液阳极处理可得非常硬的阳极镀层(hardanodiccoating)具有耐磨特性，应用在齿轮(gears),活塞(pistons),叶片(fanblade),燃料喷角(fuelnozzles)o9).表面分析(surfaceanalysis):铝基材在辂酸(chromicacid)做阳极处理可检测出表面缺陷(surfaceflaw)用来研究铝材料的冶金性质(metallurgicalcharacteristics)□二、铝阳极处理电解液1.传统硫酸电解液(conventionalsulfuricaci

4、danodizingelectrolyte)在装饰及防护(protective),厚度在2.5〜30“m。其配方如下：硫酸:浴温:电流密度:电压：12~25wt%21°C260A/m12〜22V2.銘酸阳极处理电解液(chromicacidanodizingElectrolyte)此浴较少用在装饰性，主要用在涂装，特别是军事零件，镀层厚度约10“m,其配方如下：銘酸chromicacid3-10%浴温：40°C电压：慢慢调高(30分钟)0〜40V电流密度：0.3~0.5A/dm21.磷酸阳极处理液(phosphoricacidanodizi

5、ngElectrolyte)此浴主要用在电镀,产生人量的孔加强镀层附着性，其配方如下：磷酸：3〜20Vol%浴温：30~35°C电压：50〜60V吋间：15〜30min硬质阳极处理液(hardanodizingElectrolyte)此浴系将氧化物膜溶解速率降低使氧化镀层厚度大于250“m得到非常硬且耐磨的表面，其配方如下:硫酸：15Vol浴温:0~3°C电流密度:2~2.5A/dm2电压：20〜60V时间:60-200分草酸阳极处理液(oxalicacidanodixingElectrolyte)iHi浴可得黄色镀层(yellowcoat

6、ings)比传统硫酸浴阳极处理镀层硬,其配方如下：草酸:3~10wt%浴温:24-35°C电流密度:1~2A/dm时间：40〜60分6.硼酸阳极处理液(boricacidanodizingElectrolyte)itk浴主要用在制造电容器(electricalcapacitors)，柠檬酸浴(Citrates)及酒石酸浴(Tastrates)也可用。7.磺化有机酸(sulfonatedOrganicAcid)硫酸混合阳极处理液，此浴可得青铜(bronze)金色(gold),灰色(gray)及黑色阳极处理镀层，其镀层较传统硫酸浴的镀层致密(d

7、ense)且硬(hard)三、阳极处理镀层着色(colringAnodicCoating)着色方法有电解(Electrolyticprocedure),W机染色(organicdyes),无机染色(inorganicpigments)及电镀金属(Electrolyticallydepositedmetal)等方法。四、封孔(sealing)封孔为阳极处理的后处理(postanodizingtreatment)，封孔是将镀层的孔(pores)封住成为没有吸附性的表面(nonabsoiptive)或将一些物质渗入镀层孔内以改变或改进镀层特性封孔

8、过程(sealingprocess)包挂溶解氧化物(dissolution)及氢氧化物(hydroxide)再沈(rcprccipitation)®孔内或将他的物质沈积在孔内而形