画零件图步骤和方法

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1、第五节画零件图的步骤和方法例如画端盖的零件图一、画图前的准备⒈了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工方法。⒉分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。二、画图方法和步骤：⒈定图幅根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。⒊布置视图根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。⒉画出图框和标题栏画图基线包括:标题栏图框图幅对称线、轴线、某一基面的投影线。注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。⒋画底稿先画主要形体,后画次要形体;先定位置，后定形状；步骤：按投影关系，逐个画出各个形体。先画主要轮廓，后画细节。⒌加深

2、检查无误后，加深并画剖面线。标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.36.3其余未注圆角R3标题栏⒍完成零件图从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:1。了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。第六节零件图的看图方法与步骤一、看标题栏找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。二、分析视图三、分析投影想象零件的结构形状。☆先看主要部分，后看次要部分；☆先看整体，

3、后看细节；☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。看图步骤：按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。从三个视图看，泵体由三部分组成：②两块三角形的安装板。③两个圆柱形的进出油口，分别位于泵体的右边和后边。①半圆柱形的壳体，其圆柱形的内腔，用于容纳其它零件。综合分析后，想象出泵体的形状。四、分析尺寸和技术要求长度方向是安装板的端面。宽度方向是泵体前后对称面。高度方向是泵体的上端面。首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。47±0.1、60±0.2是主要尺寸，加工时必须保证。从进出油口及

4、顶面尺寸M14×1.5-7H和M33×1.5-7H可知，它们都属于细牙普通螺纹，同时这几处端面粗糙度Ra值为6.3,要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并注意以下问题:①了解零件的功用及其各组成部分的作用，以便在选择主视图时从表达主要形体入手。②确定主视图时，要正确选择零件的安放位置和投射方向。③零件形状要表达完全，必须逐个形体检查其形状和位置是否唯一确定。二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图上尺寸及技术要求的标注方法。小结一、读零件图的方法和步骤1.概括了解：标题栏、设计资料了解名

5、称、材料、比例，大致功能和形状。2.视图分析：由主视图入手，确定各视图关系，分析各视图表达重点。3.形体分析：以视图为依据，结合零件功用及加工，综合考虑确定整体形状。4.尺寸分析：首先找出各方向主要尺寸基准，结合加工，分清主要尺寸和一般尺寸。5.技术要求分析：从尺寸公差和形位公差的分析，了解零件各方面的精度要求；从表面粗糙度了解哪些表面是加工表面及精度要求；最后了解其它技术方面的要求和说明。二、读零件图举例返回6-6-0第六节读零件图返回AAAACC6-6-1壳体返回6-7-0第七节零件测绘一、零件测绘的一般方法和步骤1.了解和

6、分析测绘对象2.拟定视图表达方案3.徒手绘制零件草图(1).确定位置，画基准线和中心线(2).目测比例，细实线画内外结构形状，剖面线最后统一画。(3).选基准，合理标注尺寸，先画所有尺寸线和尺寸界线，箭头最后统一画。(4).按规定线型徒手将图线加深；量取和注写所有尺寸数值，标注表面粗糙度代号，写技术要求，填写标题栏。二、依据草图绘零件工作图测绘作业9-常用测绘工具6-7-1返回6-7-2例1支架返回6-7-3例1续返回