凸轮控制器及电阻箱的改造

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1、凸轮控制器及电阻箱的改造前言：随着科学的不断进步，社会的不断发展，企业对电气安全越来越重视。凸轮控制器及电阻箱主要用于起重设备中控制小型绕线式转子异步电动机的启动、停止、调速、换向和制动，也适用于其他场合，如卷扬机。针对以上功能，本文分析了凸轮控制器及电阻箱存在的•些问题，并提出改进方法。一、存在问题1、凸轮控制器控制串联电阻调速，调速不均匀，在加减速运行阶段受到冲击力大，设备易损坏，钢丝绳易疲劳，造成检修费用增加。2、串联电阻调速，电能消耗在电阻上，电压下降吋，力矩下降，启动困难，易造成事故。3、消耗能量大，不经济，对电网影响大。4、手动操作，触点闭

2、合、分开速度慢，产生电弧大，容易发生电气伤害事故。二、改造实例天津矿山工程有限公司斜井卷扬机现场改造实例如下：1、原系统参数斜井卷扬机原使用牵引电机是绕线式交流异步电动机，型号为YB200L2-6P(22KW)，该电机采用工频供电，调速方法采用通过集电环和碳刷在转了刨路中串入若干段电阻，由凸轮控制启动、停止及正反转，市凸轮控制器接入电阻的多少来控制转速。2、改造方案保留原减速机、电机和抱闸系统，取消原凸轮控制器和电阻箱。1）变频器控制系统控制电机正反转，将控制正转、反转的继电器的触点分别接在二个多功能端了上，把变频器参数设定控制命为为端子控制，修改多功

3、能端子对应的参数功能为：止转、反转。（需与接线相对应，变频器都有正转、反转端子，接上正转、反转的继电器的触点就可）。变频器所控制的电机，要旋转还需0一-10V的模拟电压。（由上位机PLC,或CNC给出,或用电位器接DC10V电压给出）o2）利用变频器变频控制系统控制电机调速及控制抱闸。3、制动方式用变频器的继电常开端子做控制。变频器工作时，继电常开端了闭合，控制抱闸接触器吸合，抱闸打开。（注:不能用变频器的继电端子直接接入抱闸，电流太大会烧坏继电端子的。）为防止提升或下降时失控产生事故，必须采用液压制动器和手动制动器进行机械制动。改造后控制图三、改造后

4、效果从改造后运行来看，效果非常明显：1、系统采用5级控速，启动冲击小，可以缓起缓停。减少启动时对电机冲击，卷扬机的启动、制动、加速、减速等过程更平稳快速，减少负载波动；操作灵活易掌握。2、电机启动电流限制的较小，频繁启动和停止吋电机热耗减小、寿命延长；液压制动器和手动制动器在低速时操作，减少闸皮的磨损，延长使用寿命，减少维修费用。钢丝绳寿命明显延长。3、停车位置准确，重车、空车停止位置基本一致。自开工以来没有发生溜车事故。4、由于去掉了外接启动电阻，因而提高了系统用电效率，经测算节电效率达26%以上，节省了施工成本。四、改造后设备应注意问题为了保证提升

5、机能够安全可靠运行，防止变频器跳闸故障，需增加一套安全保障系统。在变频器的外部，增加一套直流制动加液压抱闸的制动系统，一旦变频器跳闸，市变频器发出故障信号，控制直流制动电路，给电机定子绕组施加低压直流屯流，缓减溜车速度，同时液圧抱闸抱住卷扬机主动轮。解除合，可恢复正常运行状态。五、结束语实践证明，改造后的卷扬机控制系统具有简单、可靠性高、节能、高效，保护功能齐全，便于自动控制的优点，完全可以代替传统的凸轮控制器控制模式，具有非常高的推广价值。