内蒙古褐煤固体热载体法快速热解技术示范工程项目

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1、内蒙古褐煤固体热载体法快速热解技术示范工程项目说明：根据“內蒙古雀林郭勒褐煤干馆工艺技术论证会专家组评审意见”（2007年1月24日，论证会由内蒙古自治区经委组织，通辽市人民政府和霍林郭勒市人民政府承办），提出内蒙古褐煤固体热载体法快速热解技术示范工程方案（简介）。内容包括技术背景、技术原理少发展阶段、工艺流程、规模大工固体热载体法快速热解示范工程项目年加工霍林河褐煤85万吨，年产粗苯0.06万吨，低温煤焦汕焦汕4.28万吨，煤气5040万米3,半焦提质煤44.67万吨。1技术背景随着国民经济的快速发展，我国石油消费迅速增长，从1993年开始，我国已变为

2、石油净进口国。2005年我国石油进口已达到1.36亿吨，对外依存度达到43%。预计2010年我国的石汕总需求规模将达到3.5亿・3.8亿吨，石汕进口达到2亿吨，对国外石汕的依存度将达到51%-53%,如此发展到2020年，这一数字将上升到60%以上。石油属于战略物资，关系到国家安全，而我国又是石油资源相对缺乏的国家，为了减少对进口石汕的依赖，我国正在实施多元化能源战略。发展洁净煤技术是实施国家能源多元化战略的对策之一。其中，煤热解技术因方法相对简单、投资较少，是有竞争力的方法。随看石汕资源量的逐渐减少，以及大然石汕的勘探开发H益向复杂地层、边远地区和沿海

3、人陆架发展，所需投资增加，未来国际石汕价格总体上将呈上升趋势。2004年5月屮旬以来，世界石油价格在每桶40〜75美元Z间波动，2006年7刀期间美国纽约原油期货价格曾达到每桶78美元的历史新高。高油价为煤热解技术的投资提供了更大的利益空间。我国褐煤的资源量约3200亿吨，内蒙古自治区褐煤资源量约2300亿吨。褐煤含水多，热值通常在4000kcal/kg以下，且相当多的在3500kcal/kg以下，由于热值低，应用受到很人限制。随着东北人振兴的深入，经济形势好转，能源（主要是煤炭）需求量不断增加，而本地区的煤炭资源趋于枯竭（例如阜新矿区）,这就为距离东北

4、地区最近的内蒙东部褐煤（我国最大的褐煤资源耳生产基地）提供了巨大市场，但东北地区很多电厂和其他用户需要热值在4500kcal/kg以上的煤，这就为褐煤热解并对褐煤提质捉供了巨大商机，例如热值3200-4000kcal/kg的褐煤热解后，具半焦热值在5800kcal/kg以上。半焦可以单独利川，也可以与褐煤混合作为提质煤，满足不同客户要求。同时褐煤热解示的半焦或提质煤也可以丿应用到东北以外的地区。褐煤固体热载体法快速热解技术，符合国家产业政策及未来发展趋势。在国务院2005年发布的《促进产业结构调整暂行规定》笫二章笫五条中明确指出，重点支持发展、鼓励右汕代

5、用资源和清洁能源的开发利用。2006年9月20FI发布的863计划先进能源技术领域2006年度专题课题屮请指南指出，“十一五"期间，863计划先进能源技术立足当前，着眼未来，人力开发节能和能源清洁高效开发、转化和利用技术，积极发展新能源技术，促进能源多元化。形成一批新兴能源产业生长点，为经济、社会可持续发展提供清洁高效能源技术的支撑。“洁净煤技术”是863计划先进能源技术领域设置的四个专题之一。洁净煤技术专题重点是开发煤炭的燃烧、加工与转化、污染控制、发电等洁净煤技术，整体提升我国洁净煤技术水平。其屮煤加工与转化技术主要研究内容就包括了“褐煤或低变质烟煤

6、提质、改质新技术”，“低、小变质煤快速热解提取煤焦汕新技术”。褐煤固体热载体法快速热解技术，将有良好的经济效益和环境社会效益，前景广阔。褐煤固体热载体法快速热解技术将为内蒙古自治区褐煤有效洁净高附加值利用发挥重要作用。2褐煤固体热载体法快速热解技术简介褐煤热解（干憎）是指在隔绝空气（或在非氧化气氛）条件下将褐煤加热，最终得到焦汕、煤气和半焦的加工方法。褐煤热解始于20世纪初，其冃的是制取石蜡油和固体无烟燃料，随后发展了以制取发动机液体燃料为目的的工艺，如鲁奇二段炉、三段炉。2（）世5（）年代，随着世界范囤石汕、天然气的开发与应用，煤的热解加工发展速度减慢

7、其至停顿。但在一些褐煤资源丰富的国家,没有间断对褐煤热解的研究•开发。20世纪70年代开始，为了由褐煤和低阶煤制取较高产率的液体产品和芳姪化合物，人们対褐煤热解工艺的研究开发重新重视，一•些新工艺接续开发出來。这些新工艺的口标是捉高煤的液体产率，普遍使川的方法是加快热解反应的速度或在临氢的条件下进行热解反应，同时新工艺注意提高煤的利用率、提高过程的热效率及注重环境保护等。褐煤热解工艺按照加热终温、加热速度、加热方式、热载体类型、气氛、压力等工艺条件分为不同类型。国内外典型的褐煤热解工艺包括：外热立式炉工艺、内热立式炉工艺、美国的Toscoal工艺、ENC

8、OALI艺、日木的煤快速热解工艺、德国的LR工艺、澳大利亚的流化床快速热解工艺、