包装材料学复习

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1、1.塑料在包装方面的主要应用：薄膜、容器、防震缓冲包装材料、密封材料、带状材料2.聚合物常用的分类方法：热同性高分子材料、热塑性高分子材料3.自由基聚合：链引发R2——（光、热）2R*；R-+M——RM•；链增长RM•n+M——RM-n+1；链终止RM•m+RM-n——Pm+n（偶合）或者Pm+Pn（歧化）4.天然高分子：天然橡胶、蛋白质、糖：纤维素（棉、麻、木），淀粉，粘胶质（水果、甘蔗），藻酯类，甲壳类（蟹、虾、龟），植物酸；核酸：脱氧核糖核酸（DNA）,核糖核酸（KNA）5.常用树脂：材料优点缺点应用聚乙烯PE（无分子结构最简

2、单，规整对称结晶柔软，不易无极性，适印性不好，印前需LDPE:吹膜;MDPE:介于上下臭无毒乳白脆化，化学性质稳定，耐低温，阻湿性但透进行表面处理两者之间;HDPE:瓶、桶、色蜡状固体）气，热封性能好，复合膜、薄膜;LLDPE聚丙均聚：耐溶剂、机械性能优于PE、耐高温不耐老化、不适印、不耐低温BOPP：共聚:含1.5-7%PE结晶度低、透烯PP光学性能、强度均增强；盖盒一体的包装盒；各种饭盒一一乐扣乐扣。光率高、柔顺性好;各种包装薄膜聚酰胺PA尼龙机械性能优异，结晶度岛、軔性好;耐低温、吸水性好、薄膜；耐刺穿性、冲击强度好;双叫拉伸

3、后耐撕湿度影响阻隔性;阻气性好、阻湿性差，无毒、耐候性裂性好;捆扎材：单轴取向后纵向强度高好;染色性差、化学稳定性好，耐油、稀酸聚苯乙焼PS力学性能好，脆性高，耐冲击差。耐化学性GPPS:薄膜拉伸处理后，耐冲击性能提高;透明商品盒（巧(通用GPPS;好，易被有机溶剂侵蚀。连续使用温度不高,克力）、器皿、光盘盒、小餐具HIPS:含有橡胶（顺丁、丁增强HIPS;发低温性能好。阻气、阻湿性能差透明度商，苯）；大大提岛了抗冲击强度;冷藏奶制品EPS:泡沫塑料；泡EPS)染色性好，适印性好。单体有毒性。各类电器缓冲包装丙烯腈-苯乙烯共聚物（A

4、/S、SAN）CN含量越高，冲击强度、耐化学性越高耐热、耐油、制造比要求高于PS的器皿聚氯乙烯（PVC）CI有极性，较大;不易加工，必须加入增塑剂;性能可调节（增塑剂），化学稳定性好酒彳热性耐寒性差（出HCI）,肌气肌油好;适印性、热封性好、单体、增塑剂有毒聚偏二氯乙烯高度结晶性、软化温度髙，难以成型;与氯乙烯共聚（内增塑），阻气、水、氧优;用于高阻隔场合，作(PVDC)为a合包装材料组分聚对苯二甲酸乙二力学性能好，韧性最大一一结构；耐油、溶剂，优良耐低温高温性；阻气、水、油，透明度高，醇酯（聚酯、PET）无毒无味；双向拉伸提高性能

5、【纤维，片材，瓶用】聚对萘二甲酸乙二醇酯（聚酯、PEN）啤洒瓶聚碳酸酯（PC）耐高低温、耐脂肪烃；薄膜透水、透气，无毒无臭透明；耐候性好乙烯-乙酸乙烯酯共VA含量越多，结晶度越小，弹性越大；用作热封层、挤出涂布、“黏合剂”；包装上VA5—20°%，聚物(E/VAC)VA少，阻隔性大【奥运塑料袋】乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（E/EA）柔软的橡胶状半透明固体；优秀的热粘强度；粘结层、用于盒、薄膜聚乙烯醇（PVA）机械性能好（决于湿度），水溶性；无毒无臭无味，阯香性阻气性极好，复合；黏合剂、薄膜形式可用于食品包装乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）

6、高阻气性+耐湿性，提高加工性；取决于聚乙烯含量；耐油、保香，复合后阻隔性能好5.塑料材料中为什么要加入助剂？改善成型工艺性能：改善制品的使用性能或降低成本。6.对助剂的要求：相容性；耐久性；加工条件适应性；制品用途对制剂的制约；助剂配合屮的协同与对抗作用8.增塑剂：功能：一方面使树脂在成型时流动性增大而改变加工性能，另一方面使制成后的制品柔韧性和弹性增加：【】作用机理:分布在高分子链之间，降低大分子之间的作用力，从而在一定温度和压力I使分子链更容易运动，使易加工，降低聚合物的成型熔融温度。8.稳定剂的种类及稳定机理：抗氧剂；光稳定剂

7、（光屏蔽剂、紫外线吸收剂、紫外线猝灭剂、自由基捕获剂【逐层深入】）；热稳定剂9.塑料包装材料阻隔性：影响因素：分子极性；分子结晶性；分子定向；分子亲水性；环境温度【】提高方法：复合改性；添加助剂改性：表面涂覆处理改性（真空镀铝、真空镀SiOx和其他氧化物、涂无定形碳、涂高阻隔树脂）；化学处理改性10.聚合物的黏弹性:力学性能随时间变化而变化：蠕变（形变）、应力松弛（应力）11.平挤薄膜拉伸法特点：采用急速冷却，可制得热收缩薄膜；设备简单，费用低，占地面积小：薄膜纵横向性能均衡；公差较大，平整性差；拉伸倍率较小，其吹胀比和拉伸比一般为

8、2.5左右。12.影响玻璃化学稳定性的因素：化学组成的影响；表面状态；热处理；温度和压力的影响13.塑料薄膜包装袋：枕型袋（背封袋）；三边封口袋；四边封口袋；直立型袋；大容积和岛强度袋14.封合方法：棒式封合；脉冲封合；带式封合；热金