抽油装置及泵工作原理

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1、第一节抽油装置及泵的工作原理教学目的：教学重点、难点：教学重点了解抽油机的工作原理，对抽油杆有一定的认识，掌握抽油泵的工作原理。1、抽油机的工作原理2、抽油泵的工作原理教学难点教法说明：教学内容：抽油泵上下冲程中载荷变化、凡尔开关等课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的图形和动画。抽油装置泵的工作原理一、抽油装置抽油机抽油杆抽油泵其它附件设备组成抽油过程介绍工作时，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下摆动。挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆柱作往复运动。(一)抽油机有杆深井泵采油的主要地面设备，它将电能转化为机械能，将

2、旋转运动转化成往复运动。包括：游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种游梁式抽油机组成游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装置工作原理游梁式抽油机分类后置式和前置式③运动规律不同—后置式上、下冲程的时间基本相等；前置式上冲程较下冲程慢。图3-2后置式抽油机结构简图图3-3前置式气动平衡抽油机结构简图①游梁和连杆的连接位置不同。不同点：②平衡方式不同—后置式多采用机械平衡；前置式多采用气动平衡。新型抽油机：为了节能和加大冲程异相型游梁式抽油机异形游梁式抽油机双驴头游梁式抽油机链条式抽油机宽带传动抽油机液压抽油机节能加大冲程图3-4异相型游梁式抽油机异形游梁式抽油机双驴头游梁式抽

3、油机链条式抽油机液压增程抽油机游梁式抽油机系列型号表示方法CYJ12—3.3—70(H)F(Y，B，Q)游梁式抽油机系列代号CYJ-常规型CYJQ-前置型CYJY-异相型悬点最大载荷，10kN光杆最大冲程，m减速箱曲柄轴最大允许扭矩,kN.m减速箱齿轮形代号，H为点啮合双圆弧齿轮，省略渐开线人字齿轮平衡方式代号F：复合平衡Y：游梁平衡B：曲柄平衡Q：气动平衡(2)抽油泵：机械能转化为流体压能的设备工作筒(外筒和衬套)、柱塞及游动阀(排出阀)和固定阀(吸入阀)a.结构简单，强度高，质量好，连接部分密封可靠；b.制造材料耐磨和抗腐蚀性好，使用寿命长；c.规格类型能满足油井排液量的

4、需要，适应性强；d.便于起下；e.结构上应考虑防砂、防气，并带有必要的辅助设备。一般要求按照抽油泵在油管上的固定方式可分为：管式泵和杆式泵主要组成分类A-管式泵B-杆式泵管式泵：外筒和衬套在地面组装好接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，最后再把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。管式泵特点：结构简单、成本低，排量大。但检泵时必须起出油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不很大，产量较高的油井。杆式泵：整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井内，由预先装在油管预定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上，检泵时不需要起油管。杆式泵特点：结构复杂，制造成本高，排量小，修井

5、工作量小。杆式泵适用于下泵深度大、产量较小的油井。(3)抽油杆：能量传递工具。抽油杆的杆体直径分别为13、16、19、22、25、28mm，抽油杆的长度一般为8000mm或7620mm。接箍是抽油杆组合成抽油杆柱时的连接零件。抽油杆的强度：C级杆(570MPa)、D级杆(810MPa)超高强度抽油杆(EL级杆)玻璃钢抽油杆空心抽油杆电热抽油杆连续抽油杆柔性抽油杆：如钢丝绳抽油杆特种抽油杆二、泵的工作原理(一)泵的抽汲过程抽油杆柱带着柱塞向上运动，柱塞上的游动阀受管内液柱压力而关闭。泵吸入的条件：泵内压力(吸入压力)低于沉没压力。A-上冲程1)上冲程泵内压力降低，固定阀在环形空

6、间液柱压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用下被打开。泵内吸入液体、井口排出液体。B-下冲程2)下冲程柱塞下行，固定阀在重力作用下关闭。泵排出的条件：泵内压力(排出压力)高于柱塞以上的液柱压力。柱塞上下抽汲一次为一个冲程，在一个冲程内完成进油与排油的过程。光杆冲程：光杆从上死点到下死点的距离。泵内压力增加，当泵内压力大于柱塞以上液柱压力时，游动阀被顶开。柱塞下部的液体通过游动阀进入柱塞上部，使泵排出液体。（二)泵的理论排量泵的工作过程是由三个基本环节所组成，即柱塞在泵内让出容积，井内液体进泵和从泵内排出井内液体。在理想情况下，活塞上、下一次进入和排出的液体体积都等于柱塞让出的体

7、积：每分钟的排量为：每日排量:泵的理论排量冲次：一分钟的时间内抽油泵吸入与排出的周期数。复习思考题1、“三抽”各自的作用是什么？2、抽油机类型及型号含义。3、抽油泵类型及优缺点，泵的工作原理。