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时间:2018-12-06
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1、``动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度动火作业安全管理制度1.范围本标准规定了世华化工有限公司生产、使用、贮存危险化学品区域动火作业管理。本标准适用于公司易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于公司固定动火、用火区作业。2.引用标准《建筑设计防火规范》GB50016-2012《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-20143.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合火灾危险分类为甲、乙类的区域。3.2动火作业在禁火
2、区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。4.职责4.1动火项目负责人对动火作业全面责任。4.2独立动火人必须持有特种工种作业证,并在《动火安全作业证》上签字。带徒作业时,动火人必须在场监护。4.3监火人负责动火现场的监护与检查,坚守岗位、不准脱岗。4.4动火部门负责人对所属系统的动火过程中的安全负责,负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接,在紧急或异常情况出现时,立即通知停止动火作业。`````4.5动火分析人对动火分析手段和分析结果负责
3、。4.6安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况,纠正违章,特级、一级动火必在现场。4.7动火作业审批人负责动火部位及周围情况,动火等级,安全措施,动火证办理过程等进行现场检查,在确认无误后签字批准。5.动火作业分类动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别,遇节日、假日、或其他特殊情况、动火作业应升级管理。5.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。5.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火以外的动火作业。厂区
4、管廊上的动火作业按一级动火管理。5.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经所在单位安全管理部门批准、动火作业可按二级动火作业管理。5.5遇节、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。6.动火作业基本要求6.1动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。6.2动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞
5、、窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施。`````6.3凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按规定执行。6.4拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。6.5在有可燃
6、物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。6.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23.5%。6.7动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体;距动火点15m内不应排放可燃液体;在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。6.8使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施。6.9作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。6.10五级以上(含五
7、级)天气,原则上禁止露天动火作业,因生产确需动火,动火作业应升级管理。7特殊动火作业要求特殊动火作业在符合规定的同时,还应符合以下规定:a)在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业;b)应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护;`````c)动火点所在生产车间应预先通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施;d)应在正压条件下进行作业;e)应保持作业现场通排风良好。7.动火分析及合格标准7.1作业前应进行动火分析,要求如下:a)动火分析的监测点要
8、有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析;b)在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围呢进行动火分析;c)动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;d)作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行检测;e)使用便携
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