工厂6s与可视化管理

《工厂6s与可视化管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、工厂6S与可视化管理第一讲：6S管理概论第二讲:6S实施重点第三讲：6S实施方法第四讲：可视化管理第五讲：安全管理目录应用5S的活动原理和方法，改善工作现场（办公室和制造场所），使更整洁、高效。掌握目视化管理技术，并制定适合本公司的目视化管理基准。借鉴其他公司的5S活动经验，更有效的推进“透明化工厂”的建设。学习安全管理的原理、原则，营造一个安全高效的作业环境课程目的第一讲：6S管理概论6S概念与起源推行6S的目的6S的作用6S之间的关系6S与其它活动的关系起源：5S是5个日文单词的首字母缩写，它源自

2、日本的一种家庭管理方式，起初是针对场地和物品提出了整理、整顿2个S，后来增加了清扫，称之为3S，再往后，企业将其引入了内部管理运作，并增加了清洁和素养称之为5S，现代企业因重视安全的需要而增加了安全（英文单词Safety），因而称之为6S。定义：5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称5S。别称：两整三清（整理、整顿、清扫、清洁、清心）五常法（常整理、常整顿、常清扫、常清洁、常

3、素养）现在许多公司在提倡5S的同时，又增加了安全（Safe）意识，即6S。6S的概念和起源推行6S的目的目的：通过规范现场、现物，营造一目了然的安全的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质.切记：“我们没有第二次机会再建立第一印象”培养员工的自动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促进效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障改善员工的精神面貌改善和提高企业形象5S活动的目的为什么要推行5S？6S的作用1）亏

4、损为零2）不良为零3）浪费为零4）故障为零5）切换为零6）事故为零7）投诉为零8）缺勤为零现场改善从5S做起不合理不均衡不精简整理、整顿、清扫、清洁、素养、构筑企业强健的生产线与企业的体质立即动手使用IE、QC等手法发现问题解决问题易难整理整顿、清扫清洁素养5S关系图素养是5S的核心3S是基本，清洁是关键，素养贯穿始终素养整理整顿清洁清扫6S之间的关系整理整顿清扫清洁安全素养区分要与不要4定清除垃圾保持整洁制度化预防培训教育检查奖惩6S之间的关系示意图素养活动是决定5S活动能否产生效果的关键，而5S的

5、成功要素之一，就是制定规则。就像游戏一样，大家都按游戏规则进行。具体可从以下几个方面入手：根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进行对照检查根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯5个S之间相辅相成，缺一不可整理是整顿的基础；整顿是整理的巩固；清扫显现整理整顿的效果；通过清洁与素养形成企业整体的改善氛围。5S是管理的基础；5S是推进其他活动的前提、第一步、捷径；5S营造整体气氛，使员工人人参与其他改善；5S最能体现

6、效果，增强信心；5S为相关活动的展开，推进打下坚实的基础。TPMTQCIE&VETPILEANTPSTOCISO-9000第二讲：5S实施重点整理的推进重点整顿的推进重点清扫的推进重点清洁的推进重点素养的推进重点含义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来◇将不必要的东西要尽快处理掉目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所整理的含义整理的推进重点整理的作用现场无杂物，道路通畅，空间增大，效率提高；减少碰撞，保证安全，提高质量

7、；消除错拿，错放，混放等差错；减少库存，节约资金；心情舒畅，激发热情。缺乏整理的现场空间——资金——作业时间——场地与寻找时间——盘点时间——整理的推进要领暂时不用，长期不用，随时使用的物品要区分。常用品—经常使用，马上就用的物品。非急品—有使用价值，但频度很小的物品。不用品—没有任何用途，即要废除的物品。要有勇气敢于抛弃可有可无的不用品。整理的推进步骤现场检查—注意发现死角区域。区分整理-客观“需要”与主观“想要”。清理不要品把握使用价值与购买价值。处理不要品-适合恰当的方法导入。循环整理-今天的必

8、要品，明天的不必要品。增加现场空间时的思考方法：先做整理活动；是否有不用品占据空间；整理后的场地是否已满足了您的工作需要。含义：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。◇明确数量，并进行有效地标识。目的：●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品整顿的含义整顿的推进重点缺乏整顿的现场整顿的作用提高工作效率；寻找时间零化；异常发生即刻发现（丢失，损坏）；任何人也能明白要求和做法；操作结果的标准化。整顿的推