手涂挤压效率提升改善最终报告

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1、第二期IE改善报告内容一.第二期IE改善项目及进展---------谢秀龙二.第二期IE改善人员培养----------谢秀龙三.第二期IE改善后期工作内容-------谢秀龙四.手涂效率提升少人化改善---------金吕超五.挤压荷重效率提升改善-----------朱军東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.1改善示意图危险品仓库東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.2改善项目東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.3改善效果東海橡塑

2、(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.4项目进展-1東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.5项目进展-2東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.6人员培养为了全员参与IE改善活动,制造部成立IE改善小组,对人员进行教育,在改善过程中进行锻炼,提高人员技能!目的:通过教育实践,达到班组长可以独立运用IE手法对现场进行IE改善.東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.7后期工作内容一.每周进展确认会议:(本周实

3、绩?下周计划?)二.每天对计划项目进行现场IE观察三.各科IE改善小组总结会议,每周实施四.画图板使用/甘特图作成培训(9月中旬前)五.IE知识宣传资料作成/改善实例整理東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.8TRJ手涂工程改善最终报告IE改善小组成员:金吕超吴焕峰薛心灵陈小娜陈向光创造变革挑战2011.09.06東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.9◆改善的硬件能力说明(前提)東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.10◆改善背景◆主

4、题选定100%110%72人/日79.2人/日東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.11◆原因分析-1产品生产流向指示书/治具流向東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.12◆原因分析-2产品生产流向空箱流向托盘流向東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.13◆原因分析-3H1作业者工作内容多于N2/A2作业者東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.14◆原因分析-4人机图理论计算依据:1、平均处理个

5、数:22.5/每托盘;2、平均涂覆但后产品时间:9秒/个;3、平均检查单个产品时间:1.5秒/个;4、涂覆品平均装箱数:120个/箱;给予5%的余量和误差每出1托盘的周期为240秒每周期内,H1作业者的工作量多于其他工序,影响整条流水线的产能!!東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.15◆原因分析总结◇从中我们可以看到目前手涂工程有3大问题点:1、工序不平衡。手涂生产线是【流水作业线】,第一工序H1涂覆作业者是关系整条线产量的关键。但从数据看,这位员工的工作内容多于N2/A2涂覆作业者。这样就导致了整条线生产周期长,产

6、能低,且N2/A2作业者又同时出现等待浪费。2、治具架和指示书架离手涂工程距离太远,造成更换制番的时间过长,有距离的浪费,影响整体产能。3、辅助工作由每个工段员工自己完成,无专人负责,所以普通工段员工做辅助工作时,动作生疏、盲目,效率低下,资料/治具等物品管理混乱。東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.16◆改善项目计划表本次IE改善按此计划实施東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.17◆对策-1東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.1

7、8◆对策-2東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.19◆理论效果分析-1東海橡塑(嘉興)有限公司TOKAIRUBBER(JIAXING)CO,.LTD.20◆理论效果分析-2人机图理论计算依据:1、平均处理个数:22.5/每托盘;2、平均涂覆但后产品时间:9秒/个;3、平均检查单个产品时间:1.5秒/个;4、涂覆品平均装箱数:120个/箱;给予5%的余量和误差每出1托盘的周期为218秒速度提升22秒/每周期产能提升9.17%!相对于别的工序,改善后,【收金具作业者】的工作量稍轻一些,其余作业者一样東海橡塑(嘉興)有限公

8、司TOKAIRUBBER(JIAXIN

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