xx电厂在节能环保上的优势

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1、XX电厂节能环保上的优势一、化学部分1、锅炉补给水处理系统XX电厂锅炉补给水处理系统最初提出四种方案进行对比分析，各方案初投资对比见表1，各方案制水成本见表2。表1:各方案初投资对比单位：万元序号对比项R方案一细砂+反渗透+一级除盐+混床方案二超滤+反渗透+一级除盐+混床方案三细砂+两级反渗透+EDI方案四超滤+两级反渗透+EDI1建筑工程费（不包括化验楼）2231751941602设备购置费73486492010703安装工程费（包括管道材料费）2232351811934调试等其它费用20253032总的基建投

2、资费用1200129913251455表2:各方案制水成本对比表单位：万元/年序号项目方案一细砂+反渗透+一级除盐+混床方案二超滤+反渗透+—级除盐+混床方案三细砂+两级反渗透+EDI方案四超滤+两级反渗透+EDI备注1药剂耗费1.131%HC11.291.290.20.21100元/t1.232%NaOH3.803.801.11.11000元/t1.3100%阻垢7.457.459.119.1150000元序号项目方案一细砂+反渗透+一级除盐+混床方案二超滤+反渗透+—级除盐+混床方案三细砂+两级反渗透+EDI

3、方案四超滤+两级反渗透+EDI备注剂/t1.498%还原剂1.561.561.911.917000元/t1.510%NaC101.01.061.051.121100元/t2耗材2.1超滤膜元件—15.12-15.8418000元/支2.2反渗透膜元件6.246.2411.1111.114000元/支2.3阳床阳树脂0.040.04垂麵60007G/t2.4阴床阴树脂0.1070.107■•12000元/t2.5混床阳树脂0.0080.008••8000元/t2.6混床阴树脂0.0310.031--18000元/t

4、2.7石英砂0.038•0.029•1000元/t2.8EDI膜元件——17.617.640000元/套膜块3电费43.8148.2181.786.390.3825元/kW.h4水费27.0728.9124.730.480.3元/t5总运行费用92.44113.83148.51174.876单位制水成本（元/吨）1.441.782.322.73通过对“多介质过滤器+细砂过滤器+反渗透+—级除盐+混床”、“多介质过滤器+超滤+反渗透+—级除盐+混床”“多介质过滤器+细砂+两级反渗透+EDI”及“多介质过滤器+超滤+

5、两级反渗透+EDI四种工艺方案的技术经济比较，“多介质过滤器+细砂过滤器+反渗透+—级除盐+混床”方案技术可靠、占地小、运行维护简单、基建投资最低，运行成本最低，且该方案技术成熟、运行经验丰富、系统稳定可靠，出水品质满足660MW超临界机组对锅炉补水品质要求。2、废水处理系统XXX电厂工业废水包括经常性废水和非经常性废水。经常性废水采用就地处理，非经常性废水设置一套非经常性废水处理设备，处理后的废水全部回用。处理后出水水质达到“污水综合排放一级标准（《污水综合排放标准》GB8978—96）”。二、脱硫脱硝部分1、

6、脱硫部分XXX电厂脱硫采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺，燃煤设计/校核煤种含硫量分别为1.88%/2.5%,环保要求脱硫系统效率不低于96.5%,排放值低于112mg/Nm3,低于国家最新环保要求的200mg/Nm3。该技术成熟可靠，且该工艺用的吸收剂采用石灰石，价格低廉，采购、运输方便，脱硫副产物石膏全部综合利用。2、脱硝部分XXX电厂脱硝采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺（1）反应原理：该工艺通常布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气下游，在280〜420QC的温度条件下向烟气中加入NH3，在催化

7、剂的作用下，将烟气中的NOx转换为无害的N2和h2o,从而达到脱除和减少电厂污染物排放的目的。主要化学反应如下：4NO+4NH3+O2=4N2+6H2ON0+N02+2NH3=2N2+3H2O不希望发生的反应:SO2+1/2O2-SO3NH3+S03+H2O-NH4HSO42NH3+SO3+H2O-(NH4)2SO4so3+h2o-h2so4由于硫酸氨和硫酸氢氨在温度较低吋(200°<3〜240°0左右)会发生冷凝。对孔隙式催化剂，在温度300°C〜330QC左右时发生毛细冷凝，硫酸氢氨将堵塞催化剂孔会导致催化剂

8、活性降低；硫酸氢氨和飞灰会沉积在空预器表面•，铵盐在静电除尘器灰中的聚集会导致飞灰品质下降；亚硫酸会对空预器和GGH造成腐蚀；GGH的净烟气侧会有气溶胶形成。正是由于以上原因，SCR系统要求低的氨逃逸和低的so2-so3转化率以避免硫酸氢氨的形成。可采取以下措施降低硫酸氢氨的形成：①减少未参加反应的nh3;②减少so3；③提高燃油机组的燃尽度；④降低燃煤机组飞灰含碳量；⑤