信德电镀厂废水治理工程设计方案

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1、信德电镀厂废水治理工程设计方案一、项目概述信德电镀厂位于惠州市惠城区仍图镇，在生产过程中产生一定量的电镀废水排出，废水量不大，约100m7d。其中含氰废水约15in3/d，含铬废水约30m7d,前处理废水约40m3/d，焦磷酸铜废水约15m7d。这些废水若不进行有效处理，对周围水体环境有一定的污染。为防止水污染，保护该区域的水源及周边的生产生活环境，响应“三同时”等环境保护制度，提高企业的形象，该厂决定新建一废水处理站。现厂方委托惠州市绿科环保有限公司对其废水治理工程进行方案设计。二、设计依据1、设计依据①国家《工业废水综合排放标准》(GB8978—1996)(2)广东省地方

2、标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)③《室外排水设计规范》(GBJ14—87)®《生活杂用水水质标准》(CJ251—89)⑤《供配电系统设计规范》(GB50052—95)©《三废处理工程技术手册(废水卷)》(二版)化学工业岀版社⑦业主提供的相关数据、资料、要求2、设计原则①废水处理采用先进成熟可靠的工艺技术，排放水质达标；(2)在业主提供的用地面积内，实现整套工艺布置及操控，建筑布局实用美观，并尽可能地减少一次性投资；®操作方便，维护简单；④在工艺条件许可和确保出水水质的情况下，尽量减少药品的投加，尽量采用动力少的工艺，使装置的运行费用低；⑤设备、器材质量好，

3、能耗低，可靠性高，使用寿命长，运行稳定；©无二次污染，设备的噪声小；©配置自动控制系统，以提升操作条件和管理水平。本工程的设计范围是：在业主指定的用地面积内，提出处理系统的工艺，并对土建设施、机械设备、电气仪电等(不含电源一次性工程、自来水源工程)全套工程进行设计及提出施工要求，列出工程总造价概算。4、设计目标根据广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）-级标准，确立设计目标如下：（单位：mg/1，pH除外）污染物名称pHCODcrSS石油类总锌总铜氰化物总镍Cr6+总铬排放标准6〜990605.02.00.50.31.00.51.5三、废水水量及污染物

4、浓度1.废水来源与性质：电镀废水的来源一般为:①镀件清洗水;②废电镀液;③其它废水,包括冲刷车间地面、刷洗极板洗水，以及由于镀槽渗漏或操作不当造成跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水；④设备冷却水。电镀废水的水质复杂，其中CrCu2Nf等重金属离子和氰化物具有一定的生物毒性，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。如不进行有效处理，会严重污染区域水环境。2.废水排放量：根据厂方提供的资料，废水排放量为100m3/d。具体为：其中含氰废水约15m3/d，含铬废水约30m7d，前处理废水（包括酸洗、碱洗废水及少量除油废水）约40m7d，焦磷酸铜废水约15m3/d。3.设计处理能力：本

5、方案设计废水排放量：100m3/d，即10n?/h（每天10小时计）。若废水量有增加，可以延长废水处理吋间。4、废水水质：因厂方不能提供原水水质监数据，本方案根据在惠州市多个电镀企业的废水水质监测数据并参照全国同类企业的废水出水水质情况，设计废水水质情况如下表：本方案按以上污染物浓度进行处理工艺流程设计。以上数据如有较大差异，请立即通知修改。废水种类废水来源废水中主要污染物水平处理系统设置含氰废水镀锌、镀铜、镀镉、镀合金等氰化镀槽氰的络合金属离子、游离氰、NaOH、Na2C03、以及部分添加剂、光亮剂等；一般废水中CN在20-70mg/L（平均50mg/L）,PH=8-11含

6、氰废水单独处理含铬废水镀铬、化学镀铬、阳极化处理Cr6+,Cr3+Cu2+,Fe2+’Fe3‘和硫酸；阳极化处理等废水还包括金属离子、盐酸、硝酸和部分添加剂、光亮剂;一般废水中Cr6+在200mg/L以下，PH=4-6一般单独成为含铬废水处理系统。含铜废水焦磷酸镀铜焦磷酸铜、焦磷酸酸钾、柠檬酸钾等以及部分添加剂、光亮剂等;一般废水中⑽在50mg/L以下，PH=7左右。入合理排混处般镀水统一电废系酸、碱废水镀前处理的去油、腐蚀和浸酸、出光等中间工艺，以及冲洗地面废水硫酸、盐酸、硝酸等各种酸类和氢氧化钠、碳酸钠等各种碱类，以及各种盐类、表面活性剂、洗涤剂等，同时还含有铁、铜、铝等

7、金属离子及油类、氧化铁皮、砂土等杂质；一般酸碱混合废水偏酸性一般直接排入电镀混合废水处理系统，3、处理后外排废水应达水质标准：根据国家的有关法律、法规及惠州市环境保护局的要求，该公司的废水经处理后应达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段中一级排放标准的要求方可排放。详见设计目标。流程框及说明1、工艺流程的选择：根据环保局的要求和该废水的水质特点，并结合我公司多年来治理电镀废水的工作经验，决定采用先分流利用氧化还原法破铬、破氰，后集中利用中和反应、混凝反应去除废水中重金