可燃性——ul94可燃性分类

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1、可燃性——UL94可燃性分类概述：根据UL94对小尺度燃烧测试进行分类。仅用于对塑料材料的可燃性进行衡量，该塑料材料可以是终端器件器具产品的部分组件，并且组装后也为UL标准所接受。材料可分为HB、V-2、V-1或V-0等级。（V等级材料可进一步分类为5VA或5VB等级。)试样：长X宽X厚=127×12.7×0.8毫米，厚度也可为1.6毫米和3.2毫米可燃性——UL94HB标准概述：HB测试包含一个小规模实验室筛选程序，比较测试样条水平放置时的相对燃烧速率和/或自燃塑料燃烧时间范围。测试样条一端固定，水平放置，另一

2、端在特定的气体火焰中燃烧30秒。结果表达：厚度从3.0毫米到13毫米的样条，在75毫米距离内燃烧速率不超过40毫米/分小于3毫米厚度的样条，在75毫米距离内燃烧速率不超过75毫米/分火焰在接近100毫米记号前中止燃烧。可燃性——UL94V0、V1和V2概述：将控制尺寸及强度的火焰加于垂直放置的样条底部，测定固体塑料材料的相对熄灭情况。包含两个持续时间为10秒的标准测试火焰燃烧过程。第一次燃烧过程后记录熄灭前燃烧时间t1，然后记录第二次燃烧火焰移除后的续焰燃烧时间t2和发光时间t3。无论在燃烧过程中样本是否熔化滴落

3、都需记录。结果表达：可燃性——相对热指数RTI概述：此指数根据UL746B热老化测试制定。此测试研究材料经过长时间热老化，其几种重要特性的保持能力。在各测试温度下的材料的报废时间设定为该材料某种重要特性性能降低到原始值50%时的时间。结果表达：在UL黄卡上，给出三个相对温度指数。这三个指数根据其所测量的不同特性的保持能力而有所不同。RTI——电子性能(EL)基于绝缘强度保持能力，根据：ASTMD149标准，或热老化后IEC60243-1标准RTI——冲击机械性能(WI)衡量拉伸冲击强度保持能力，根据热老化后AST

4、MD1822标准；或Izod冲击强度保持能力，根据热老化后ASTMD256(ISO180)标准，或Charpy冲击强度保持能力，根据ISO179标准RTI——无冲击机械性能(WOI)衡量拉伸强度保持能力，根据热老化后ASTMD638(ISO527-2)标准。可燃性——热线圈起燃测试HWI概述：在特定运转或故障条件下，电子设备、电线、其它导体、电阻器或者其它部件可能发生过热情况。当这些过热部件接触到绝缘材料时，可能产生点燃现象。根据ASTMD3874标准的热线圈起燃测试（HWI）旨在衡量在上述情况下材料的相对抗点燃

5、能力。测试结果能根据样本在接触过热点燃源条件下发生点燃现象时间的不同对多种材料进行比较。结果表述：HWI测试结果为缠绕通过特定大小电流电阻丝的标准试样(125*12.5毫米*厚度)发生燃烧所需秒数。可将材料分为6个等级(PLC等级)，UL标准认为以上等级为材料未发生燃烧之前的熔化过程，现象类似发生燃烧。该测试方法不能用来衡量整个设备的抗点燃能力。<以一条通过930度之高热线缠绕样品并记录样品开始变形或燃烧时的时间,单位为秒>可燃性——相比漏电起痕指数（CTI）概述：电子设备中的绝缘材料可能因暴露于多种污染环境和表

6、面条件下发生漏电现象，从而造成整个设备的运转故障。CTI测试方法评估材料在电解液滴污染条件下短期低压（最高600伏）抗起痕性能或者材料相比漏电起痕指数。漏电起痕可定义为材料表面永久导电通路的形成。结果表述：根据ASTMD3638标准，CTI测试结果可用通过50滴0.1%氯化铵溶液滴于材料表面时造成材料漏电的电压表征。材料厚度3毫米时的实验结果可代表任意厚度的结果。通过此测试可将材料分类为6个等级(PLC等级)。根据ASTMD3638标准的测试方法与根据IEC60112标准的测试方法有所不同。<这是绝缘材料非常重要

7、的一项参数,这是模拟在送测之绝缘材料于表面受到污染情况下,在不同电压下通过1安培电流,量测加到多大的电压会产生漏电,单位为伏特,此测试结果与绝缘材料厚度无关>可燃性——灼热丝燃烧指数GWFI概述：将灼热丝升温到960°C后在1牛顿压力下插入垂直放置的试样平板30秒。去除灼热丝后，火焰在30秒内熄灭，则该材料通过测试。Glow-WireflammabilityIndex易燃指数(GWFI)Glow-WireIgnitionTemperature起燃温度(GWIT):主要区别:GWFI是灼热丝与测试样品接触30秒,离

8、开,火焰燃烧不要超过30秒做评判,而GWIT是接触30秒时间内<不离开,离开也可以>,只要看连续火焰燃烧超不超过5秒,.所以,GWFI要比GWIT值高.可燃性——高电流电弧起燃HAI<高电流融化率>概述：电子设备在某些正常或异常运转情况下，绝缘材料可能接近电弧。如果电弧强度与持续时间足够，则可能引起绝缘材料燃烧。此测试旨在模拟这一过程。此测试可用于区分和衡量固体绝缘材料的