电路焊接工艺2

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1、什么是焊接？第2章电路焊接工艺2.1焊接的基本知识焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。1熔焊：利用加热被焊件，使其熔化产生合金而焊接在一起的焊接技术，如气焊、电弧焊、超声波焊等。焊接分类2接触焊：不用焊料与焊剂就可获得可靠连接的焊接技术，如点焊，碰焊等3钎焊：用加热熔化成液态的金属把固体金属连接在一起的方法。起连接作用的金属材料称为焊料。焊料溶点必须低于被焊接金属溶点。硬钎焊

2、：焊料溶点高于4500C软钎焊:焊料溶点低于4500C锡焊属于软钎焊，焊料为铅锡合金。锡焊的特点：1、焊料的熔点低1830C，适用范围广。2、易于形成焊点，焊接方法简便。3、成本低廉、操作方便。4、容易实现焊接自动化。焊接方法1手工焊接:采用手工操作的传统焊接方式绕焊钩焊搭焊插焊:将被焊元器件的引线或导线插入洞形或孔形节点进行焊接。适用于元器件带有引线、插针或插孔及印刷板的常规焊接2机器焊接:采用手工操作的传统焊接方式浸焊波峰焊再流焊：2机器焊接:采用手工操作的传统焊接方式浸焊：将装好元器件的印制板在熔化的锡锅内浸锡，

3、一次完成印制板上全部焊接点的焊接。主要用于小型印制板电路的焊接波峰焊：采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊点的焊接。是印制电路板焊接的主要方法。再流焊：利用锡膏将元器件粘在印制板上，加热印制板后使得焊膏中的焊料熔化，一次完成全部焊接点的焊接。目前主要应用于表面安装片状元器件的焊接。1、电烙铁2焊接工具原理：电流通过电热丝加热电烙铁电烙铁的构造烙铁芯（发热部件）烙铁头（储热部分）手柄（操作部分）电烙铁的种类：内热式、外热式、恒温式、吸焊式、感应式内热式电烙铁外热式电烙铁电池供电烙铁常寿命烙铁头电烙铁外热式电烙铁手动送锡电烙

4、铁温控式电烙铁热风拔焊台常用焊接工具新烙铁在使用前的处理接上电源，当烙铁头的温度升至能熔化焊锡时，将松香涂在烙铁头上，然后在烙铁头上均匀地涂上一层焊锡普通烙铁头的修整和镀锡烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，这种情况下需要修整。一般将烙铁头拿下来，夹到台钳上粗锉，修整为自己要求的形状，然后再用细锉修平，最后用细砂纸打磨光。修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上

5、松香，否则表面会生成难镀锡的氧化层。其他辅助工具1、尖咀钳：头部较细，适用于夹小型金属器件。2、斜口钳：主要用于剪切导线。3、剥线钳：专用于剥有绝缘层的导线。4、镊子：用途是夹持导线和元器件，在焊接时夹持器件兼有散热作用。5、起子：又称螺丝刀。有“一”字和“十”字两种，专用于拧螺钉。6、吸锡器：吸除焊锡，便于元器件取下。吸锡器2.3焊接材料与焊接机理焊接材料：焊料和焊剂焊料为易熔金属，是用来连接两种或多种金属表面，同时在被连接金属的表面之间起冶金学桥梁作用的金属材料。手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。焊料要求：熔点低、凝

6、固快、良好的导电性、机械强度高、表面张力小、良好的浸润作用和抗氧化能力强、抗腐蚀性要强等优点。含锡61.9％、铅38.1％的焊锡为共晶合金，也称为锡铅共晶焊料。此成分的合金熔点最低（183℃），共晶成分合金在焊接技术中的工艺性能是其它各种成分合金中最好的，它具有熔点低、机械强度高、表面张力小、抗氧化性好等优点。常用的焊料是带焊剂芯的焊锡丝。它的腔体内充以焊剂，焊剂在常温下是因态的，但当焊丝熔化时，焊剂以液态流出，起到清洗氧化层，增加焊接润湿的作用，并在焊点表面固化。（2）锡铅合金的特性含锡61.9％、铅38.1％的焊锡

7、为共晶合金，也称为锡铅共晶焊料。此成分的合金熔点最低（183℃），在焊接技术中的工艺性能是其它各种成分合金中最好的，它具有熔点低、机械强度高、表面张力小、抗氧化性好等优点。焊剂焊剂是用来增加润湿，以帮助和加速焊接的进程，故焊剂又称助焊剂。焊剂的作用除去氧化膜防止氧化减小表面张力使焊点美观助焊剂（松香）由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应

8、至少不少于30厘米，通常以40厘米时为宜。注意焊料与焊剂结合——手工焊锡丝带焊剂芯的焊锡丝，腔体内充以焊剂，焊剂在常温下是固态的，但当焊丝熔化时，焊剂以液态流出，起到清洗氧化层，增加焊接润湿的作用，并在焊点表面固化。阻焊剂焊接中，特别使浸焊及波峰焊中，为提高焊接质量，需要耐高温的阻焊涂料，使焊料只在需要的焊点上进行焊接，而把不需要