工业企业自动化系统的发展与变化

《工业企业自动化系统的发展与变化》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、工业企业自动化系统的发展与变化浦北县浦能水电有限公司关双萍目前，我国工业企业已经进入了自动化时代，发展至广义、扩展、综合自动化，通过全面分析、积累和掌握生产线、设备的情况，从而对相应的工厂、工作车间、及相应的设备进行数字信息化了解、学习、最终掌握它们的特点，从而通过控制策略及动作，改善和提升工厂的形态，及车间的生产效率，从而实现生产自动化与现代管理的完美融合，使企业的走向综合管理时代，也增加了市场竟争力。1工业企业自动化系统的发展60年代以经典控制论为根木，采用常规自动调节仪表进行自动化设备升级，由于控制系统简单，一直表现出

2、平稳的发展态势。60至80年现代控制理论成为过去式，分散式成为新基础，自动化得到进一步的发展，自动化进入了高品质，高产出，低损耗。90年控制理论被综合化理论所替代，交叉学科成为主场。控制、信息、系统、智能论等。新技术以计算机网络为核心的系统。从而广义自理论开始形成，工厂、企业、管理自动化都可以称之为广义自动化，最终目的都是完成综合化指令。自动化时代的带来，让人们的思想得以转变。传统的自动化是生产自动化并没有人员的参与，而综合及广义自动化却是要求人和自动的完美统一。从而让企业内部相关联的各环节进行统一，而不是以传统的自动化模式

3、进行运营，而是通过综合及广义自动化模式把资金、运营、供需、服务品质等连接起来。通过信息进行企业决策，从而完成各项指标，是企业信息的重要意义。信息时代成为时下的主角，从而要求企业要从海量的信息之中，寻找适合企业的商机，进行企业的发展动力。2广义自动化系统为企业提供设备信息集成信息集成存有优势，同时也存在风险，由于信息系统复杂化，在急某种信息的时候，就会增加难度。比如想要了解某阀门的在众多的信息中找到一个微小的质量数据，难度十分大。用户超高要求传统以吋间为轴，分类式集成信息，都不能达到要求。ABB公司全面解决信息集成、处理问题，

4、通过800XA的核心技术进行分析。第一、按设备对象分类，组合。对象可以是设备，亦可以是产品。或是无形的产品、销售票据、产品品质、加工配方、都可以成为对象。对象的属性形成相关信息。例如直接在ABB的800XA操作屏幕上，把对象进行点击，就可以出现相应属性，属性内容庞人，快速便捷的呈现所需属性。Word,Excel,Acrobat,ACAD,Database等进行属性自动化转换联接。属性技术可以满足用户对信息的快速需求。单一系统平台的确立，为企业实吋信息进行集成，从而让时间、人物、地点、信息都获得高度统一、比如现场工人可以通过结

5、构得到信息，护工通过物理架构得到材料，工程师直接通过电脑得出工作形态。这些都是工业信息技术平台的优势。只要按鼠标右键，不冋的工作者都可以从中获得自己的信息，不论是温度，还是损耗方面的信息，一应倶全。信息快速获取为决策提供了依据，为一线员工提供质量及产量从而增加效益。为管理者提供商机。3工业企业自动化系统的新特点3.1自动化系统总包商（MIV,MAV，MICC）各行各业都快速的进入自动化系统之列，例如电力、冶金、石油、制药等，自动化与整体流程、产品、设备、资源、等一系列相关环节进行紧密结合，从而创造出大于自动化系统自身的价值。

6、由于传统的工作流程根本无法与自动化达成一致，为此吋常出现频繁变更规模及定义，增加了大量的开支，以及闭队之间沟通不顺，提供的设备及材料的货不对版，参差不齐的分包商等，都会导致项0时间增加，成本上升等不良现象。为此，选择单一的自动化设备供货商，更有专业性，标准化。不论是工具、设计图纸、档案、接口都是十分优良的，从而减少了工序。单一的自动设备供货商从业务初期就开始界入，从一而终可以减少风险，减少成本，建立全集成的自动化平台技术,从而让企业操控能力增强,投入成本降低，从而加速工厂的快速发展。3.2更人性化的控制室一排操作台，一排人机

7、界面，仪表显示盘形成传统的控制室。电视监视器被安置在头顶最上方。大屏幕科技和投影水平让控制室定向人性化，操作员可以直接通过这些可以得最直全面的车间信息。完全把传统的控制室的不足之处全面解决了。特别是没有接UI缝隙的圆弧型屏幕画面更直观清楚。对于操作人员的身心健康十分益。对于牟间及生产流程的实吋摄像记录，己做到精准及全面。集成摄像头都分布在不同的频段，并且独立存在，从而优化资源，提高通信速度，自动化平台可以快速获得任意图像，并进行记录及照相。3.3广泛应用标准工业企业自动化系统冇不同的软件进行操作，Windows2000或Wi

8、ndowsXP用于系统的操作，ActiveX处理图像，以太网TCP/IP应用于控制器的控制层网络，IEC61131-3标准适用于控制器编程，OPC标准是操作层通讯要求。安全系统认证(Lloyds,DNV)是控制信息技术平台的必须认证环节。比如，在食品及药业自动系统中，功能与质量要符合WHO