储罐氮封系统装置

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1、储罐氮封系统装置（供氮阀泄氮阀呼吸阀）设计方案一、基本原理在储罐上设置氮封系统装置，维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀幵启，开始补充氮气，保证储罐在正常运行过程中不吸进空气，防止形成爆炸性气体。储罐氮封系统装置使用的氮气纯度不宜低丁99.96%,氮气压力宜为0.5〜0.6MPa。二、工艺方案以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例，设计方案如下：1.内浮顶储罐改造1）封堵储罐罐壁（顶）的通气U。2）核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及

2、规格按照《石汕化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007-2007确定（见表一）。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外，还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。3）在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性，两开口之间的距离不宜小于1m。4）量油孔应加导向管，确保量油作业时不影响氮封压力。5）储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。2.工艺流程1）在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开

3、启，开始补充氮气；当氮封阀需耍检修或故障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气，压力高于1.5KPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排（短时间连续补充氮气）。2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过1.5Kpa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时幵启时，造成罐A压力降低至-0.3Kpa吋，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-O.SKpa）o3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安伞排放，应在储罐上设置紧急泄放阀，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0Kpa）。4）当需要使用限流孔板旁路补充

4、氮气时，流量宜等于油品出罐流量，氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为0.5MPa。5）若在相冋油品储罐之间设置宥气相联通管道，每台储罐出U均应设置阻火器，以防止事故扩大。6）阻火器应选用安全性能满足要求的产品，且阻力降不应大于0.3KPa。池氮阀说明：O一般供氮气压力在3x10A5-10x10A5Pa之间◊罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作O泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致◊一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命

5、O若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。气M力0.卜LTIFa供IlNI罐顶安装示意图ZZYVM6B(ZZYP-16BD)淆氮两