混凝土氯离子含量检测作业指导书

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1、混凝土氯离子含量检测作业指导书引用标准1.1JTJ270-19981.2GB50164-20111.3GB/T50476-2008水运工程混凝土试验规程混凝土质量控制标准混凝土结构耐久性设计规范混凝土水溶性氯离子含量测定方法2.1主要仪器设备2.1.1DY-2501A型氯离子检测仪2.2实验前的准备2.2.1电极的处理取下探失的橡胶帽，检查并添加探尖中的电极溶液，保证溶液不少于容积的四分之三，在测量时打开填充孔的口子是电极溶液处于正常大气压K。将探头放入蒸馏水中活化，活化时间为30分钟到1个小吋。2.2.2配制标准溶液配制浓度为0.5%和

2、1%CI7的NaCl标准溶液。2.2.3将氯离子测试探头接到检测仪的主机端口。2.2.4接上电源线，按下电源开关，准备进行标定。2.3检测仪的标定2.3.1检测仪在使用前要先进行活化和标定。2.3.2按“Power”键开启主机，进入测试准备就绪模式。2.3.3打开加液孔的盖子，将氯离子测试探头用蒸馏水冲洗干浄，用棉纸彻底擦干。2.3.4将测试探头浸入配制好的0.5%NaCl标准溶液中，摇晃探头五次左右，选择“CAL”进入标定模式，按“TEST”键开始标定，LCD显示屏显示“Calibration0.5%”，按“TEST”开始标定。当显示屏

3、底部出现“Calibration0.1%”，说明0.5%标定结束。2.3.4重新使用清洗液清洗探头，用棉纸彻底擦干，然后将测试探头浸入0.1%标定溶液中，摇晃探头五次左右，按“TEST”键开始0.1%标定，当显示屏显示“CalibrationEnd”，说明0.1%标定结來。2.3.5查看标定SLP值，其正常允许范围在90%_110%之间，超出正常范围，检查探头表面和标定溶液状态，用砂纸打磨探头或者更换标定溶液，然后进行重新标定。2.4新拌混凝土拌合物氯离子的测定2.4.1将探头冲洗干净并用滤纸吸干待用。2.4.2选择“MODE”键，用方向

4、键选择“Water”模式，选择“FUNCT”进入设定模式，分别按“4(DATE)”、“5(DATA)”、“6(CL7NaCl)”设定日期时间，质量和测试模式。2.4.3将探尖插入混凝土中，待探尖稳定下来，按“TEST”键开始重复测试(设置仪器为四次连续测试)。2.4.4按“PRINT”键打印试样测试结果报告，或按“MEMORY”保存结果三、注意事项3.1测量时，溶液只需漫过电极下端2厘米即可。3.2每次使用之前进行活化和标定，在完成标定之前和之后都要进行清洗，标定液和清洗液需要经常更换，来保证测试数据更为精确。3.3在完成标定和测试的每一

5、步后，用棉纸擦拭探炙表面。3.4在标定和测试之前，探头插入待测溶液后，稍等一分钟，确保探头已稳定。3.5在标定完成之后，测试标准溶液以检查标定的准确性，如果测试结果查出标准溶液10%，检查探头和标准溶液，进行重新标定。3.6电极未洗干净、测试溶液温度偏差、震动都会影响测试结果。3.7对于精确的测量，所有的样品和标准应该在同样温度下测试，待测溶液温度范围应该在10-30摄氏度之问，稳定而不剧烈的搅拌是必要的。3.8电极使用完毕后，应用蒸馏水清洗三次，用滤纸吸干避光保存，经常使用砂纸对探头进行磨光，表面不清洁会影响测试的准确性，再重新使用探头

6、之前在清洗液中浸泡一个小吋。3.9混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合3.0.6的规定，其测试方法应符合现行行业标准《水运工程混凝土试样规程》JTJ270屮混凝土拌合物氯离子含量的快速测定方法的规定。表-1混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量环境条件水溶性氯离子最大含量（％,水泥用量的质量百分比）钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土干燥环境0.300.061.00潮湿但不含氣离子的环境0.20潮湿且含奋氯离子的环境、盐渍十环境0.10除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.06注：表-1屮氯离子含量是相对混凝土屮水泥用量的百分比。