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1、微合金钢宽厚板连铸坯角部横裂纹控制技术研究*资助项目：国家杰出青年科学基金(50925415)，国家自然科学基金青年基金(51004030)，教育部基本科研业务费项目(N100102001)。祭程1,蔡兆镇1,罗森1,侯葵2，巩文旭2，朱苗勇1(1.东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110819；2.天津钢铁集团有限公司，天津300182)摘要：连铸坯角部横裂纹是常见的生产缺陷，本文结合天钢4#宽厚板连铸机生产含硼钢A36-1B的实际，，分析了角部横裂纹形成与扩展机理，研究了铸坯高温塑性、二冷喷嘴冷却特性与布置、二冷工艺、Al
2、和B元素含量等重要因素对角部裂纹率的影响作用，并提出了相应的改进措施。生产实践表明，含硼钢A36-1B连铸坯角部裂纹缺陷得到了有效控制。关键字：宽厚板；连铸；角裂纹；微合金钢ControlTechnologyforWide-thickSlabCornerCrackDuringContinuousCastingProcessofMicro-alloySteelJICheng1,CAIZhao-zhen1,LUOSen1,HOUKui2,GONGWen-xu2,ZHUMiao-yong1(1.SchoolofMaterialsa
3、ndMetallurgy,NortheasternUniversity,Shenyang110819,Liaoning,China;2.TianjinIronandSteelGroupCo.Ltd.,Tianjin300182,China)Abstract:Thetransversecornercrackisacommondefectoccurringinwidethickslabcontinuouscastingprocess.Inthispaper,combingwiththeproductionofA36-1Bboro
4、ncontainingsteelinTiansteelNo.4wide-thicksalbcontinuouscastingmachine,theformationandspreadingmechanismofslabtransversecornercrackwasanalyzed,andthecrucialinfluentialfactorssuchasslabhotductility,arrangementofsecondarycoolingnozzles,secondarycoolingpractice,aluminu
5、mandboroncontents,whichmaycauseslabtransversecornercrackdefect,wereinvestigated,aswellassomemeasureswerepresentedcorrespondingly.Theapplicationresultsshowthattheslabtransversecornercrackdefectshavebeenimprovedeffectively.KeyWords:Widethickslab;Continuouscasting;Tra
6、nsversecornercrack;Micro-alloysteel1前言进入21世纪10年来，随着我国交通运输、石油化工、重型机械、海洋工程、核电军工等行业的技术进步和迅猛发展，对钢铁产品的质量、性能、规格、尺寸等提出了更高的技术要求，从而大力推动了低合金、高强度的宽厚板连铸工艺及装备控制技术的发展。连铸坯角部横裂纹是常见的宽厚板生产缺陷，该裂纹大多产生于含铝、铌和硼等微合金元素的裂纹敏感性钢种，在铸坯上呈“跨角裂”形式。角部横裂纹发生于连铸坯角部的晶间，属于晶间裂纹，且裂纹常常被氧化铁所覆盖，因此难以检查和清理，只能通
7、过火焰清理的方式进行挽救。但当裂纹较深时，火焰清理也无法修复，铸坯裂纹缺陷将遗传至热轧板上，形成条状或线状与轧制方向呈30°~90°夹角的贯穿性边部缺陷，严重时甚至需要切除热轧板边部50mm以上才能彻底清除。目前已有许多学者从角度方面对常规板坯连铸中形成的角裂纹进行了分析[1-14]。本文针对微合金钢裂纹敏感性较强、宽厚板连铸坯易出现冷却不均匀的特点，结合天钢4#宽厚板坯连铸机具体设备参数，以含硼钢A36-1B为具体研究对象，研究分析了宽厚板连铸坯微合金钢角部横裂纹的产生机理，并从铸坯热塑性、二冷喷嘴性能、二冷工艺、合金成分
8、等方面系统研究分析了裂纹的产生规律和改进措施，从而有效降低了宽厚板角部横裂纹发生率。2角部横裂纹的形成机理结晶器内钢液凝固过程中，弯月面附近熔融的保护渣在结晶器振动作用下缓慢流入铜板和坯壳间的渣道，初凝坯壳在保护渣渣道周期性变化的渣道压力和钢水静压力的共同作用下开始变形，进而形成铸坯振痕。
