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时间:2018-12-04
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1、安全教育与培训安全隐患排查安全排查治理主要内容一、安全事故发生的原因及隐患排查二、消除安全事故隐患对策事故是由人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良等三个因素的存在而导致的。及时发现生产设备、作业场所环境中(物、环境、人)存在的不安全隐患,并予以消除。一、事故发生的原因及隐患排查不安全因素的分类环境的不良物的不安全状态人的不安全行为1.诱发安全事故的环境因素:指高温、低温、雨雪、雾霾、大风等较为恶劣的气候条件和地理、地质等因素引发安全生产事故的发生,或者扩大事故的伤害和损失程度。1)自然环境:图
2、一:事故统计图图一是根据中国船舶工业集团公司2002年编写的《生产安全事故案例选编》中所引用的85起事故整理统计得到的。指生产布局和劳动条件。生产条件:通道、通风、采光、照明、温度等。生产布局:企业的选址、厂房的布局结构等。例如烟花炮竹厂、化工厂由于生产布局不合理,发生事故时将会引起联锁的反应,扩大事故的伤害和损失程度。2)生产环境:在工场和建筑物内,如没有良好的通风系统或通风系统没有妥善保养,可能会导致工人烦燥、削弱集中力和工作表现、及引致疲劳和头痛。更严重的可加速散播空气污染物,特别是一些微生
3、物,这些生物会对人体构成健康上的危害,常见的疾病如大厦综合症呼吸道传染病通风系统通风系统可分为两类稀释性通风只适用于控制毒性较低的空气污染物,清新空气由外引入,在污染物未达工人呼吸范围前,将污染物稀释。局部抽风适用控制有毒或剧毒的空气污染物。当污染物由源头绎出时,立刻由局部抽气系统抽走,避免污染物扩散出工作环境。该系统应定期清理,以防止空气污染。指设备、设施、工具、工艺技术、原材料、半成品、产品等因素。2诱发安全事故的物的因素:1)设施、设备的不安全●围板、栅栏、护罩●隔离●遥控●自动化●安全装置
4、生产设施设备安全隐患主要有:●夹具●紧急停车●非手动装置●操作●断路事故和可以看得见的隐患隐含和被忽视的隐患●绝缘●接地●遮光●改造●加固●劳动用品●安全标志●通风换气●照明●其它设施安全隐患设备安全隐患触电意外主要是由于人体触到‘带电’的电器部分,触电的后果一般都相当严重。电器安全2)工具、工艺技术等因素。1、选用合适之手工具,经常进行检查及确保手工具没有损坏。2、如有手工具上有油污,须抹去以防因滑溜而造成意外。3、正确地使用手工具,不可用别的用途。4、用完后需将工具放回工具箱。防止因手工具所引
5、起的意外3)原材料、半成品、产品等因素。危险物品标志化学品可能产生的危险,共公为七类,分别是爆炸性、助燃、易燃、有毒、腐蚀剂、有害及刺激性。每一类危险,以一种印在标签上的标记表示。装载化学品的容器,应该贴上这种标签,以便能直接显示该类化学品的危险性质。化学品标签·化学品容器贴有适当之化学品标签·标签上有有关化学品之名称、危害以及安全预防措施等资料。我们不能随便去动。短路、过载、接触电阻过大及漏电,没有漏电保护装置;使用的电器保险装置不符合安全规范;高压电区域未采取屏蔽措施、未张挂安全警示标志。……
6、◆电器设备设施:1)私拉乱接电气设备;2)电气设备电源线不使用插头直接将导线插入插座;3)使用绝缘皮破损,致线芯裸露的220V、380V电源线;4)220V、380V通风、照明、打磨等电气设备没有经过带有效漏电保护开关的电板箱;主要隐患:5)潮湿环境中使用绝缘皮破损、老化的电气设备;6)电焊线没有有效的快速接头,焊钳严重裸露;7)电气设备没有接有效的地线;8)作业没有执行人员监护制度。起重机未按规定经技术质量监督部门进行特种设备安全检测;起重机行车警示装置缺损;起重机刹车闸门失灵;吊索具不符合使用
7、安全规范,如钢丝绳严重磨损仍在使用;安装在物件的吊环(耳)未经有效检测安排吊装等。……◆起重吊索设备设施:未经技术质量监督部门定期检测仍在使用;保险装置失灵或无效;泄压装置失灵等。……◆压力容器设备:安全防护装置缺损;电动开关漏电;转动飞溅物没采取遮挡措施;使用的设备没安装接地保护等。……◆机械设备:1)传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮等危险部位,无有效安全防护装置,或防护装置失灵,或失灵后未立即整改;2)门吊、桥吊、风雨棚等设备,有关连锁装置失效和各种限位开关失灵的;3)冲压机、辗压机等压力机
8、械的施压部分无安装有效防护措施,或防护措施失灵,或失灵后未立即整改;机械伤害:4)车床、铣床、机械切削机、冲压机等所有机械设备运转之前未检查刀件、工件是否夹牢,运转过程中有刀件、工件未夹牢的现象;5)机械设备运转过程中处理故障、清理铁屑。6)……汽车、叉车等刹制失灵;转弯灯、刹车等安全指示装置失灵无效;未按规定限速行驶;汽车装载物超长超宽未拉设安全提示标志等。……◆厂内运输机动车辆:运输工具不符合安全管理规范或运输过程发生严重碰撞;存放区域不符合安全管理规范,例如防火安全距离不足,
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