cng液压子站常见故障分析排除

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1、CNG液压子站常见故障分析及排除特别说明本内容如与实际操作有不一致时请立即提出。目的掌握液压子站常见故障排除方法一、设备维护通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备的维护保养内容一般包括曰常维护、定期维护、定期检查和精度二、液压子站常见故障分析与排除1液压撬故障现象故障原因维修、处理方法1.液压撬喷油现象1、回油余压超局2、压差开关不灵敏3、压差开关膜片损坏4、莲蓬头气管混乱1、加液压油，关闭内漏单元的手动球阀2、调整压差开关灵敏度3、更换新膜片，并进行灵敏度调整4、需要个站及时沟通，有维修或其他对气管有改动的行为及

2、时查清气管是否在正确位置2.液压油油温超高1、溢流阀溢流压力值过低，溢流量过大，导致液压油打循环，工作温度不超过50oC。2、溢流阀损坏3.注油时有阀门没有完全打开，注油阻力增加。4.泵头故障1、调整增大溢流压力2、需要更换新的溢流阀3.查看各个阀门，最直接的方法用手摸温度。4.泵头过热3.增压过慢即注油过慢1、油泵密封性差2、溢流阀溢流量过大3、油路上的阀，至少一个阀，开度不够4、过滤网过脏，阻力过大，油粘度变小5、阀内漏1、更换高压油泵密封件2、调整或更换新的3、维修阀或更换阀4、清洗过滤网，更换液压油5、更换或维修阀4.液压油有杂质（滤芯堵值严重且周期性较短）设备工作磨损，气体

3、中的杂质用滤油机进行过滤，可以过滤金属和其他杂质5.漏油漏气（此为巡检需要特别注意项目，发现立即上报处理）连接处松动，密封件密封性差紧固连接接头，更换密封件2.撬车等附件6.注液或回液执行器半开或不动作1、气源压力不够2、气动球阀卡死3、使用时间长或曰常扭力过大等1、压缩机或干燥器断电，空气管线漏气或管线有折叠2、用十字螺丝刀拆下执朽1器上阀位指示标用17开口扳手向阀门开启方向扳动3、气阀阀杆变形或断裂7.放散针阀故障1、雜打滑2、针阀内漏或外漏1、用扳手或老虎钳扳动2、内漏，反复关闭几次夕卜漏，紧固或更换密封件，更换新阀8.换车时注液或回液管插不上管路憋压1、插上油路排污管放散2、

4、排污管不能插上，关紧油路排污阀，用扳手将^污接头后端卡套拧松泻压插上排污管拧紧卡套用排污管泻压9.注液时间短注液时间低于参数设定的注液报警时间此时可能出现回液时间也短压力开关被激活等多种报警同时出现。应首先考虑上一瓶_次回液时余压过高空压机压力不够导致回液气动执行器关闭或在系统运行中进入过程序操作使用过设备重启造成注液累计时间不够等原因1、保持空气压力正常2、上一瓶回液不完全的米用手动对上一瓶回液然后重新启动系统10.回液时间短由于回液过程中瓶内余压高或其他瓶回液球阀内漏液压油进入其他瓶内造成回液停止但又低于参数设定的回液报警时间故产生此报警找到内漏瓶组手动回液，然后手动关闭此瓶组阀

5、门。如进入满气瓶组，直接锁住其他瓶，将此瓶用完后11.顶升漏油1、密封圈损坏2、管线有裂纹、沙眼和焊缝缺陷1、更换新密封圈2、更换管线或重焊接12.顶升失效1、换向阀损坏2、液压油油质变坏3、电机或轴承坏4、顶升高度不够，缺油或车有问题5、溢流阀1、维修或更换2、更换液压油3、更换新的4、加液压油，维修液压系统5、调整溢流阀，看压力表压力到正常值。13.空压机频繁启动或长时间开机1、干燥器断电电磁阀不能开启2、压力够，执行器不工作管线泄漏或压力表后部分折叠3、压缩机工作不正常1、干燥器通电，更换电磁阀2、检杳空压机^空气管线漏气和管线折叠3、维修或更换空压机