石膏板吊顶技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号03-C2-002工程名称交底日期施工单位分项工程名称石膏板吊顶交底提要石膏板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。二、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。三、作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。4

2、、搭好顶棚施工操作平台架子。5、钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。四、施工工艺1、工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装Φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200㎜。审核人交底人接受交底人

3、4技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称石膏板吊顶交底提要石膏板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：4、安装主龙骨：主龙骨间距为1200㎜。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。5、安装次龙骨：次龙骨间距为900㎜，采用次挂件与主龙骨连接。6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。7、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5㎜厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200～250㎜。

4、自攻螺丝固定后点刷防锈漆。8、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。五、质量要求1、主控项目：（1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）、饰面材料的材质、规格、品种、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。（5）、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2、一般项目

5、（1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。（2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。审核人交底人接受交底人4技术交底记录表C2-1编号03-C2-002工程名称交底日期施工单位分项工程名称石膏板吊顶交底提要石膏板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：（4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（5）、暗龙骨吊顶工程安

6、装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差项次项目允许偏差（㎜）纸面石膏板1表面平整度32接缝直线度33接缝高低差1六、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。1、挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。2、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、

7、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。审核人交底人接受交底人4技术交底记录表C2-1编号03-C2-002工程名称交底日期施工单位分项工程名称石膏板吊顶交底提要石膏板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：七、安全措施1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、

8、长明灯。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格