公路工程路基路面现场试验检测方法

公路工程路基路面现场试验检测方法

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时间:2018-12-01

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1、公路工程路基路面现场试验检测公路工程路基路面现场试验检测方法一、压实度试验检测(灌砂法)二、路基路面弯沉试验(贝克曼梁测定法)三、路面结构层平整度(连续3m直尺法)一、压实度(灌砂法测定试验)目的和适用范围1)本试验法适用于现场测定路基,基层或底基层及砂石路面的各种材料压实层的密度和压实度检测;但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。2)用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于13.2mm,测定层的厚度不150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。(2)当集料的最大粒径大于或等于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过

2、200mm时,应用φ150mm的中型灌砂筒测试。(3)当集料的最大粒径大于31.5mm,测定层的厚度应为200mm,应用φ200mm的大型灌砂筒测试。(例如五标的就采用大型灌砂筒)2.仪具与材料(1)灌砂筒有大小三种,为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种,上部储砂筒小筒容积为2120cm3,大筒容积为4600cm3,筒底中心有一个圆孔。下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同

3、直径的圆孔。(2)金属标准罐用薄铁板作金属罐,用于小罐砂筒的内径为100mm,高150mm,用于大灌砂筒的直径为150mm,高200mm,上端周围均有一罐缘。(主要用于标准砂的标定)(3)基板用薄铁板制作的金属方盘,盘中心有一圆孔。(4)玻璃板边长约500mm~600mm的方形板(用于标定灌砂桶下部圆锥体内砂的质量)(5)试样盘小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放(6)天平或台称称量10-15kg,数量不大于1g,用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。(7)含水量测定器具如酒精等。

4、(8)量砂粒径0.30-0.60mm清洁干燥的均匀砂,约20-40kg,使用前须洗净烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。(9)盛砂的容器:塑料桶等。(10)其它:凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。3.方法与步骤3.1按现行试验方法。对检测对象试样用同种材料进行击实试验,得到最大干密度及最佳含水量。3.2按规定选用适宜的灌砂筒。3.3标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,步骤如下:(1)在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至筒顶的距离不超过15mm左右为止。称取筒内砂的质量m1,准确至1g,以后每次标定及试验都应该维持与高度装砂质量不变。(2)将开关打开,使灌砂筒筒底的

5、流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积),然后关上开关,此步骤不能省略,它是为使量砂处于测量时的状态,以准确地得到量砂的体积。(3)不晃动灌砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。(4)收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g,玻璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m2)。(5)重复上述测量三次,取其平均值。3.4标定量砂的单位质量rs(g/cm3)其步骤如下:(1)用水确定标定罐的容积v,准确至1mL。(

6、2)在灌砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,将开关打开,让砂流出。在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到灌砂筒内的砂不再下流时,将开关关闭,取下灌砂筒,称取筒内剩余砂的质量(m3),准确至1g。(3)按下式计算填满标定罐所需砂的质量Ma(g):Ma=M1-M2-M3式中:Ma—标定罐中砂的质量(g)M1—灌砂筒装入标定罐砂的总质量(g)M2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g)M3—灌砂筒装入标定罐后,筒内剩余砂的质量(g)。(4)重复上述测量三次,取其平均值。(5)按下式计算量砂的单位质量r(g/cm3)rs=Ma/V其中:rs---量砂的单位质量(g/cm3)V----标

7、定罐的体积(cm3)3.5试验步骤:(1)在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不小于基板面积。(2)将基板放在平坦表面上,如果表面粗糙度较大,则将盛有量砂(m5)的灌砂筒放在基板中间圆孔上。将罐砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。(3)取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净。(4)将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基

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