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1、研究生课程论文（09级）现代纺织装备技术姓名夏小云学号200920502004指导教师姓名沈毅学院机械与自动控制论文提交日期2010-6-28现代纺织装备技术一、纺织体系经过一学期的学习，现对纺织体系做如下组织结构图（1）的总结。纺织体系纺纱织物成形染整松解集合开松梳理牵伸加捻机织成形针织成形非织造之物成形色彩效果形态效果功能效果准备交织整经穿经开口投纬打纬经编纬编纤维准备成网粘合烘燥后整理成卷去色上色光洁绒面挺括防护保健从这张组织结构图可以看出，纺织工程体系包括了纺纱、织物成形、染整三个阶段。19世纪中期
2、，人类实现了从手工纺纱到机械化生产的重大突破，环锭纺纱在很长一段时间内成为了传统纺纱工艺的主流。从20世纪中期开始，以转杯纺为代表的自由端纺纱设备的出现，标志着传统纺纱工艺日趋成熟。当前，转杯纺、自捻纺、摩擦纺、喷气纺等各种新型纺纱工艺已趋成熟。另一方面，复合结构纱线的成纱设备及工艺也有了较大的发展，出现了许多形式的花式纺纱、包芯纺纱、包缠纺纱等新型成纱工艺。机电一体化和计算机技术已经在机织、针织以及非织造布成形工艺上的普遍应用，标志着传统纺织向现代纺织有了新的突破。21世纪的服用和装饰用纺织品以机织成形工
3、艺为主，宽幅织机、特种织机和3D织机的开发应用，使得机织物的应用领域不断扩展。针织工艺随着内外外传化趋势的增强而有了较快发展，电脑横机已普遍使用，缝边机、经纬向衬纱工艺、多轴向经编机已成为纺织特种材料、复合材料的重要生产工具。非织造布成形工艺的发展也非常迅速，其成网方法以干法为主，并由梳理成网发展到气流成网、纺丝成网、其成布方法从针刺法、化学粘合法发展到缝边法、水刺法，最新又出现了纺粘熔喷联合法。目前欧洲倡导应用的三E系统（效能Efficient，经济Economy，生态Ecology）和清洁生产四R原则（
4、内部减少Reduction，回收Recovery，再利用Reuse，循环Recycle）以成为21世纪世界染整工业技术发展的主流，计算机技术在印染加工过程的控制、辅助生产方面将发挥重要作用（如电脑测色配色、电脑分色制板和无版喷射印花等），要加强生态保护，注重绿色环保新型染整工艺的推广应用（如无水加工技术、生物加工技术等），积极应对绿色壁垒，我们应采用特种染整工艺，不断开发功能性纺织品，扩大产品的应用领域。二、纺织机械2．1纺纱机械2.1.1开清梳设备棉纺设备的成卷机基本上已不再生产,代之以清梳联合机。德国特
5、吕茨勒公司被公认为世界开清棉设备市场中的领先者。其公司TC03梳棉机最高产量150～200kg/（台·h），它的开清棉设备包括BDT020型及自动开包机、型棉包小车、以及整套棉包和化纤包的喂送和开松系统,能实现最优化的棉包铺放而不中断。瑞士立达公司的C60精细清棉机,在棉箱中采用触发装置,使均匀喂人棉箱的原料中输送空气被分离,原料被充分地除尘,这一作用不需要任何机械运动部件,因此也不需要维修给棉顺向喂人,喂人机构的握持点由计算机控制,伺服电机驱动进行调节,以减少纤维损伤参数可在控制面板上设定,使机器运转在最
6、佳状态。该机产量达500kg/h。英国Crosrol公司的MK5C型梳棉机对传统的给棉板、给棉罗拉、固定盖板、活动盖板及除尘刀作了改进,并用已获取专利的梳针板取代除尘刀、分梳板。新的吸落棉系统可减少中央滤尘系统功耗10%,减少压缩空气功耗20%。圈条器采用全封闭的齿轮箱和齿形带传动,噪声低,适应高速工作状态。郑州纺织机械厂的清梳联合机代表了我国清梳联合机目前的水平。该流程适合加工纯棉,产量为700kg/h。2.1.2精梳机精梳机的速度基本上都在400钳次/min以上,最高达550钳次/min,最大喂入棉卷定
7、量可达90ktex。通过对钳板结构、运动方式的进一步改进,减少了往复运动产生的振动,提高了对棉网的握持能力和分梳效果,保证了高速运转时精梳条的质量。采用自动接头技术和自动运输系统,提高了接头质量和自动化程度。改进了吸落棉方式,增加了清洁点和吹吸风量,提高清洁效果。机电一体化水平相当高。法国NSC集团的PB32型精梳机,车速已提高到240钳次/min；改进的拨取皮圈使毛网的表面积小,并使毛网边沿得到更好的控制；采用电子启动器获得缓速启动,平稳增速；操作容易，保养方便,，减少维修。上海纺织机械总厂的FA253型
8、是在FA251型机基础上改进的机台,速度为180钳次/min—230钳次/min,电器控制采用可编程序控制器,性能可靠。在精梳部分,国内厂家注重提高机器的性能及可靠性,以满足用户的需要,而国外则侧重提高质量和设备机电一体化及制造水平,如在线检测、匀整质量自控、在线搭接新旧棉网并及时显示条干以便控制及优化质量、加装顶梳自动清洁装置提高顶梳梳理效能、强化分离给棉罗拉对分离棉网的控制,减少有效纤维的损失等。2.1.3并
